Чем залить щели в бетонном полу?

Чем залить щели в бетонном полу?

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

  • изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
  • механическое воздействие;
  • резкие перепады температуры;
  • коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

  • ЦПС, для удаления небольших трещин;
  • смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
  • герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
  • растворы с добавлением жидкого стекла;
  • готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

  1. Очистка участка от мелких фракций.
  2. Просушивание проблемного участка.
  3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Жидкое стекло

Чтобы устранить небольшие трещины в стяжке, а также для маскировки швов между плитами перекрытий, рекомендуют использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовят специальный раствор:

  • жидкое стекло – в объеме 20% от общей массы;
  • цемент – в объеме 20% от общей массы;
  • песок – в объеме 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешиваются с добавлением воды до образования требуемой консистенции. Смесь должна быть довольно густая и вязкая.

Герметики

Эффективно устранить трещину практически любого размера можно, используя герметик для трещин в бетоне. Эластичный материал плотно закупоривает дефект, расширяясь в объеме.

Процесс подготовки также подразумевает очистку проблемного участка от крупных и мелких фракций, но перед использованием герметика необходимо увлажнить основание и нарезать небольшие бороздки для лучшего сцепления герметика с бетоном.

Саморасширяющиеся шнуры

Данный метод применяется для проведения ремонтных работ в чашах открытых бассейнов, для восстановления монолитных фундаментов и восстановления целостности наружных стен в помещениях производственного назначения.

Для производства работ понадобится подготовить участок, очистив его от мелких фракций и пыли, замерить глубину и ширину трещины и подобрать подходящий по размеру саморасширяющийся шнур или ленту.

В предварительно подготовленный шов укладывают шнур и заполняют оставшееся пространство полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после вставания материала поверхность проблемного участка зашлифовывается.

Данный метод устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет подобрать шнур для заделки любой трещины, что обеспечивает полную герметичность шва и длительный срок службы. Важная особенность метода заключается в возможности производства работ при отрицательных температурах.

Добавки в бетон

Для монолитных фундаментов, предназначенных для работы во влажных средах, а также для устройства чаш открытых бассейнов, применяют специальные добавки в бетон.

Гидрофобные кристаллы «Пенетрон Адмикс», используемые при приготовлении бетона, во влажной среде образуют непроходимую преграду воде, вследствие чего можно не опасаться появления трещин небольшого и среднего размера, которые могут привести к серьезным нарушениям целостности всего основания.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

  1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
  2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
  3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

  • тяжелый молоток;
  • долото;
  • жесткая щетка с металлическим ворсом;
  • шпатель;
  • кисточка;
  • полутерок;
  • кельма;
  • куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

  • На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

  • Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
  • Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
  • Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
  • Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
  • Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
  • После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
  • Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Выполнение работ по отремонтированной поверхности (укладка кровельного материала на крыше, настил финишного покрытия по наливному полу, облицовка наружной стены кирпичом) производится не ранее чем через 72 часа.

Видео по теме

Трещины в бетонном полу — как и чем заделать?

Бетон – один из самых крепких по виду и по своим свойствам видов материала. Именно поэтому он стал популярнейшим выбором при выравнивании старого или обустройстве нового пола. Однако, даже такой прочный материал может пасовать перед влажностью или физическими воздействиями. Следствие – появление трещин и других дефектов подобного плана. В такой ситуации придется выяснять, чем можно заделать трещины в бетонном полу. Несмотря на то, что решение кажется очевидным, все не так просто.

Разные причины возникновения и способы решения проблемы

Прежде, чем искать способ, как лучше заделать трещины в бетонном покрытии, нужно выяснить почему они появились. Это очень крепкий материал и разрушить конструкцию не так и просто, а значит, что-то серьезно повлияло на состояние конструкции. Чаще всего, неприятности такого плана являются последствиями торопливой или просто некачественно осуществлённой заливки стяжки. При этом, глубина сколов или щелей укажет на то, почему они появились:

  • Мелкие нитевидные трещинки образуются из-за резких или постоянно возникающих перепадов температуры в комнате. Кроме того, причиной их появления бывает и слишком жидкий раствор, использованный для создания стяжки.
  • Большие и глубокие трещины являются индикатором, указывающим на грубые ошибки при заливке или некачественной подготовке основы под нее. Работ предстоит больше и возможно, потребуется использовать «тяжелый» инструмент.

Естественно, правиться с мелкими дефектами намного проще и как правило, для этого никаких основательных работ не потребуется. С глубокими разломами, особенно – сопровождающимися появлением перепада уровня поверхности, решить вопрос уже намного сложнее.

Устранение мелких изъянов

Прежде, чем начинать заделывать подобные трещины в бетонном полу, их нужно сделать побольше. Звучит парадоксально, но, это необходимо. Слишком маленькая глубина и ширина дефекта не позволит использовать достаточно ремонтного состава для качественной заделки. Расшивают все зубилом или пропиливают болгаркой на глубину примерно в двадцать – сорок миллиметров и ширину до сантиметра.

Далее удаляют пыль и мусор – пылесосом или губкой и промывают все водой с мылом. Обработайте грунтовкой получившийся канал. Начинается приготовление раствора для ремонта – одна часть цемента, три – песка и клей ПВА. Раствор должен получиться не особенно жидким, но, сохранять текучесть. Заполните смесью канал по возможности так, чтобы его уровень был чуть выше, чем остальная поверхность. После высыхания «заплатки» зашлифуйте неровности.

Кроме того, заделать щели в бетонном полу можно и готовыми составами. Они продаются практически во всех строительных магазинах. Как правило, это смеси полиуретановой или эпоксидной основной составляющей с кварцевым песком. Способ использования одинаков с собственноручно приготовленным составом.

Большие щели

Здесь уже сложнее разобраться, как правильно заделать трещины в бетоном основании или покрытии. Величина щели может быть достаточно большой и это, обычно означает, что при отливке мели место грубые нарушения. Возможно, вам придется снимать участок стяжки, чтобы избавиться от проблемы полностью. Простукивание соседствующих с дефектным участков даст более полную картину проблемы – если звук глухой, то в стяжке есть пустоты или она отходит от основания. Лучшим решением здесь станет максимально возможная замена некачественно залитого слоя.

Если же изъян представляет собой именно растрескивание, решить проблему можно, не снимая большого участка покрытия. Расшивка также, как и в первом случае необходима. Однако, здесь причиной для этого станет необходимость дать возможность сцепиться заливаемой смеси с краями щели и устранение возможного дальнейшего «расползания» трещины.

Остальное будет проще. Сделав щель шире и глубже, если внутри щели виднеется арматура, ее нужно обработать антикоррозийным составом. Далее все обрабатывается грунтовками или особыми адгезионными растворами. Дефектный участок заполняют раствором, приготовленным самостоятельно или готовым, из магазина. В большие трещины раствор заливают постепенно, в несколько приемов – так получится более плотная и прочная «заплатка». Каждый слой следует смачивать водой. После заполнения щели, плоскость следует разровнять и оставить все сушиться.

Виды трещин в бетоне и их заделка

Существуют различные виды разрушений бетонного покрытия. Одним из них являются трещины в бетоне. Они образуются при его быстром твердении из-за сжатия смеси, от излишней механической нагрузки или воздействия негативных факторов. Технология устранения трещин зависит от причины появления, их размера.

  1. Причины появления
  2. Классификация
  3. Допуски
  4. Материалы для заделки трещин
  5. Способы

Причины появления

Выделим основные причины, почему трескается бетон при высыхании:

  • Усадка. Этот вид трещин образуется при неправильном составе компонентов смеси или ненадлежащем уходе за свежим бетонным покрытием после заливки, воздействии прямых солнечных лучей;
  • Перепады температуры в течение суток. Разница может быть 15 ° С и выше. Трещины появляются при бетонировании покрытия длинной более 100 м. Чтобы это исключить, в бетоне устраивают температурные швы;
  • Осадка. Опасное явление для фундаментов и стен. Возникает при неравномерных нагрузках на конструкции, недостаточно прочном основании. Является причиной внутренних напряжений в бетоне и образованию наклонных растрескиваний, при этом прочность сооружения снижается;
  • Пучение грунта. Происходит при замерзании почвы в зимнее время и оттаивание весной. Исключить растрескивание можно при глубине заложения подошвы фундаментов ниже слоя промерзания грунта;
  • Неправильное армирование бетонных конструкций. Нарушение расположения арматуры, несоблюдение толщины защитного слоя бетона. Это становится причиной деформации и коррозии металла, образовании дефектов.

Чтобы исключить возникновение трещин на поверхности бетона после заливки, следует выполнять следующие меры:

  • Обеспечить наименьшую усадку смеси при отвердении;
  • Не допускать быстрого высыхания залитого бетона;
  • Исключить перепады температуры во время твердения;
  • Исключить механические и химические действующие факторы.

Чтобы оградить свежеуложенный бетон от неприятных воздействий, его укрывают брезентом или пленкой. Это защитит смесь от солнечного нагрева, обеспечит укрытие от дождя и снега. Важно следить за состоянием опалубки, исключить вытекание не отвердевшего раствора. При температуре воздуха выше 5 ° С необходимо поливать бетонную поверхность каждые 8 часов. Применять глубинные вибраторы при укладке толстого бетонного слоя.

Классификация

Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

  • поверхностные волосяные трещины в бетоне;
  • температурно-усадочные;
  • осадочные трещины.

Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

Допуски

Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

  • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
  • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
  • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
  • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
  • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.

Материалы для заделки трещин

Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.

Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.

Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Что делать при образовании трещин в стяжке пола

Для выравнивания бетонного или деревянного напольного покрытия, а также для его создания на грунте в частных домах используют бетонную стяжку. Часто, спустя некоторое время с начала эксплуатации или сразу после высыхания, на покрытии образуются трещины, в большинстве случаев этот дефект можно исправить.

Чтобы знать, что делать при возникновении трещин в стяжке пола, необходимо для начала разобраться с причинами их образования.

Почему стяжка трескается

Существует несколько причин образования таких дефектов. В зависимости от природы появления трещины в бетоне используются разные методы ее удаления.

Проблемы с основанием

Если основа не была должным образом подготовлена, то стяжка растрескается сразу после высыхания. Это происходит в тех случаях, когда грунт, песок или щебень не были хорошо утрамбованы. Подгнившие и расколотые доски напольного покрытия, на которое нанесли бетон, также приводят к его быстрому растрескиванию. Наличие больших выбоин, разные материалы, неправильно проведенная гидроизоляция – все это также провоцирует появление трещины в стяжке пола.

Грубые нарушения технологии подготовки основы приводят к радикальным дефектам

Неправильно обустроенные компенсационные швы и отсутствие демпферной ленты

Во время высыхания бетонного напольного покрытия вся конструкция испытывает различные механические нагрузки. Стяжка делается для того, чтобы выровнять пол, значит, ее толщина в различных местах будет разной, в результате усадка материала также происходит неравномерно. На длительность этого процесса влияют следующие факторы:

  • Толщина слоя раствора. Обычно для высыхания и набора прочности требуется около 4 недель, но при слое в 5–7 см может потребоваться и больше месяца.
  • Разница температур в противоположных концах помещения. Возле отопительных приборов или на солнечной стороне высыхание происходит гораздо быстрее.
  • Механическое воздействие прочих элементов сооружения. Особенно в районе дверных проемов, где трещины на стяжке образовываются чаще всего. На этом участке раствор сохнет быстрее, поскольку находится в проветриваемом месте, но при этом испытывает механическое воздействие со стороны соседних комнат.
Читайте также  Какие растения можно поставить в ванную комнату?

Демпферная лента компенсирует расширение монолита при перепадах температур, и ее отсутствие приводит к появлению трещин, вплоть до отслоения

В результате этого стяжка не выдерживает и трескается, но эти проблемы не несут никакой опасности, их можно просто заделать финишной шпатлевкой. При правильном оформлении компенсационных швов на момент заливки пола трещины бы не появились.

На заметку! Во избежание появления дефектов в местах, которые подвержены повышенным нагрузкам, оформляют швы, они отделяют стяжки разных помещений и не воздействуют друг на друга.

Если помещение большое, то компенсационные швы проделывают через каждые 5–6 метров по всему периметру стяжки. Они выглядят как пропилы глубиной не более трети толщины слоя бетона. Сделать их можно болгаркой или ручными инструментами.

Неправильно изготовленный раствор

Если возник вопрос, почему трескается стяжка, то ответ чаще всего кроется в нарушении технологии изготовления раствора, обычно это добавление чрезмерного количества воды. Домашние мастера по незнанию делают раствор очень жидким, чтобы его было проще наносить и разравнивать. В результате получается смесь, которая после высыхания не обладает достаточным уровнем прочности, из-за чего в бетоне появляются трещины.

Избыток воды в растворе приводит к усадке и, как следствие, появлению дефектов

Также прочность бетона может упасть по причине наличия большого количества воздуха в растворе, поэтому нельзя замешивать бетон вручную, следует использовать специальный миксер.

Неправильная толщина слоя

Толщина слоя бетона должна быть не менее 7 мм, более тонкая стяжка растрескается от механических воздействий. Из-за слишком толстого слоя стяжка будет сохнуть неравномерно: внутри она будет оставаться влажной, а снаружи сухой, конструкция испытывает сильное внутреннее давление и стяжка начинает трескаться.

Из-за большой толщины и неравномерного испарения влаги стяжка разрушается даже от небольшой нагрузки

Нарушение процесса застывания

Чтобы не задаваться вопросом, почему трескается бетон, важно правильно организовать процесс его высыхания. Есть одно правило для всех бетонных поверхностей: чем дольше она будет оставаться влажной, тем лучше наберет прочность. Попытки ускорить высыхание нагревательными или любыми другими приборами приводят к тому, что бетон после заливки трескается.

По этой же причине нужно оградить помещение от сквозняков и прямых солнечных лучей. Для увеличения срока высыхания поверхность можно поливать водой или закрывать полиэтиленовой пленкой с мокрым песком наверху.

По правилам бетонную стяжку необходимо держать влажной порядка 7 дней после заливки, с этой целью монолит укрывают полиэтиленом

Основные виды дефектов

Чтобы правильно провести заделку трещин в бетонном полу, необходимо знать, какими они бывают.

От размеров трещин напрямую зависит выбор способа устранения проблемы

  1. Микротрещины. Это дефекты размером менее 1,5 см. Чаще всего они возникают из-за неправильного просушивания покрытия. Если на стяжке таких дефектов мало, то можно просто замазать их плиточным клеем.
  2. Большие трещины. Размер таких дефектов от 2 см. Появляются обычно из-за неправильно сделанных компенсационных швов и отсутствия демпферной ленты. Для заделки таких трещин в стяжке пола используют цементно-песчаный раствор или специальный герметик.
  3. «Подвижный» бетон. При ходьбе по такому покрытию чувствуется, как оно «гуляет». Это объясняется наличием внутри воздушных полостей. В таком случае нужно удалять отслоившиеся фрагменты и заделывать выбоины раствором.
  4. Выпуклости и выбоины размером не более 5 мм. В этом случае трещины в бетоне устраняют с помощью цементного раствора, а выпуклости счищают шлифовальной машинкой.
  5. Неровности более 1,5 см. Исправлять каждый такой дефект долго и трудозатратно, поэтому проще залить поверх новую стяжку толщиной около 4 см.

При обнаружении большого числа дефектов дешевле залить сплошной слой самовыравнивающегося раствора

Ремонт стяжки

Теперь о том, как провести ремонт стяжки пола своими руками. Для этого потребуются: перфоратор, молоток, шлифовальная машинка (болгарка), строительный шприц, ножовка для обработки металла, металлические скобы на 12 мм. Из материалов потребуются: эпоксидная затирка, кварцевый песок, грунтовка, а также состав, из которого изготавливался раствор для стяжки. В зависимости от характера повреждений, заделка трещин в бетоне происходит разными способами.

Микротрещины

Первым делом необходимо очистить площадь, которая будет обрабатываться, убрать с пола все и внимательно его осмотреть. Места с трещинами рекомендуется обвести маркером, чтобы потом снова их не искать. С помощью молотка и зубила нужно расширить и углубить трещину, в результате должна получиться щель, которая сужается книзу. Из трещины удалить пыль и мелкие камешки пылесосом. Далее необходимо смешать эпоксидную смолу с растворителем в пропорциях 1:10, нанести состав на поверхность канавки и дать просохнуть. Остается замазать трещину цементно-песчаным раствором и после высыхания зашлифовать эту область.

Относительно неглубокие трещины заделываются достаточно просто и быстро

Большие трещины

Чтобы отремонтировать пол с такими дефектами, необходимо подготовить поверхность и сделать трещину более глубокой на всю толщину слоя с помощью болгарки. Этим же инструментом нужно сделать два пропила по обеим сторонам, после чего убрать весь бетон зубилом. Далее удалить пыль и мусор и нанести на поверхность канавки эпоксидный состав. В некоторых случаях для повышения прочности обрабатываемой площади используют металлические скобы. Для этого нужно сделать пропилы поперек трещины на глубину 2 см, в образовавшуюся щель уложить металлическую скобу, залить цементно-песчаный раствор, дождаться его высыхания, а затем провести шлифовку.

Стальные скобы используются для ремонта трещин глубиной до 5 – 7 см

Выбоины

Если поверхность треснула настолько сильно, что образовалась выбоина, то придется воспользоваться перфоратором. С его помощью нужно расширить выбоину на глубину 2 см. Дальнейшие действия такие же, как и в прошлых случаях: пыль и мусор убирают, стенки трещины обрабатывают эпоксидным составом, а дефект замазывают раствором.

Перед нанесением эпоксидных составов основа грунтуется, и только после высыхания грунта заливается смесь

Подвижные участки

В этом случае потребуется не просто герметизация эпоксидной смолой и последующая заделка раствором. Первым делом следует очертить границы подвижной поверхности маркером и по разметке сделать пропилы болгаркой, иногда на этом этапе можно удалять фрагменты бетона. Если он прочно сидит, необходимо удалить его перфоратором, сняв всю стяжку до основания. После этого убрать пыль и проверить основу на наличие дефектов. Если их нет, то поверхность грунтуют и снова заливают бетоном в уровень с полом. Если на основе есть выбоины, то сначала нужно заделать их, дождаться высыхания и только после этого заполнять выбоину.

Глубокие дефекты расширяются на несколько сантиметров по обеим сторонам

Ремонт подвижного бетона инъекциями

Инъекции строительного состава – это один из новейших методов ремонта поверхностей после бетонирования. Для этого процесса необходимо обнаружить подвижный участок, обвести его границы маркером и по всей площади через каждые 2,5 см рассверлить отверстия на глубину около 1 см. После этого необходимо перелить эпоксидный состав в строительный шприц, заполнить им все отверстия, дождаться высыхания материала и повторить процедуру.

Состав будет постепенно проникать во все внутренние полости и одновременно пропитывать бетон, что значительно повысит прочность покрытия. После завершения операции по полу нельзя ходить в течение суток, чтобы эпоксидная смола успела застыть. По истечении этого времени нужно проверить результат: если подвижность не удалось устранить, придется полностью удалять слой бетона.

Инъекционный способ ремонта бетонного монолита доступен только при наличии спецтехника и профессиональных знаний

Важно! Если дефект занимает более 30% поверхности, необходимо полностью снимать покрытие и заливать заново.

Таким образом, существуют разнообразные методы для заделки трещин в зависимости от их типа и размера.

Подводя итог, можно сказать, что дефекты легче предупредить, чем устранить. Поэтому настоятельно рекомендуется правильно замешивать раствор, тщательно подготавливать поверхность и никогда не ускорять процесс высыхания бетона. Если следовать всем этим рекомендациям, трещин на бетонной стяжке не будет.

Потрескался бетон: как и чем заделать трещины?

Бетон — прочный и долговечный материал, который еще называют искусственным камнем. Но со временем даже в нем появляются трещины. Причины их возникновения разные — динамические нагрузки, окисление металлической арматуры, неблагоприятные условия эксплуатации, несоблюдение технологии приготовления раствора и др. С этой проблемой сталкиваются довольно часто. Поэтому разработано немало способов и продуктов, позволяющих отремонтировать бетонные конструкции.

Виды повреждений

Выбор способа ремонта конструкций зависит от вида трещин. Они бывают:

  • по степени проникновения: поверхностными — мелкими и глубокими, сквозными;
  • по размеру: волосяными (до 1 мм), средними (от 1 до 10 мм), широкими массированными (11 мм и более);
  • по отношению к арматуре: без обнажения, с полным или частичным обнажением;
  • по расположению: локальными, распространенными по всех поверхности, угловыми, краевыми;
  • по воздействию на сооружение: не влияющими, уменьшающими прочность на 5–50%, разрушающими, когда прочность менее 50%.

Подготовка бетонных конструкций к ремонту

Перед тем, как выбрать способ ремонта, осматривают конструкцию и выясняют масштаб повреждения. На основании результатов подбирают технологию и состав для ремонта.

На следующем этапе расширяют трещину. Из отверстия удаляют непрочные элементы, пыль, мелкий сор. Для этого понадобится щетка или пылесос. Оголенную арматуру очищают от ржавчины.

Этапы восстановления трещин в бетоне.

Мелкие трещины раскрывают до такой степени, чтобы внутрь можно было залить раствор. Крупные щели готовят к укреплению: в стенках поперек отверстий выпиливают борозды, в которые потом устанавливают армирующую проволоку.

Внутреннюю поверхность щели и прилегающие к ней участки обрабатывают грунтом, который усиливает адгезию.

Технологии устранения крупных повреждений

Существует несколько технологий, которые помогают устранить крупные повреждения в бетонных конструкциях.

Инъектирование

Эта технология применяется для восстановления целостности конструктивных элементов в подвалах, тоннелях, фундаментах, особенно блочного типа. Суть ее заключается в том, что щель наполняют ремонтным раствором под сильным напором. Для этого применяют специальное оборудование — инъекционные насосы (для быта выпускают ручные модели), пакеры — трубки. С их помощью по которым вводят наполнитель внутрь отверстия.

Для такого ремонта используют один из трех составов:

  1. Полиуретановые или эпоксидные смолы. Эти продукты эффективны при заделке небольших трещин и образуют цельную структуру с толщей бетона. Одно из их преимуществ — быстрая схватываемость. Смолы обладают гидроизоляционными свойствами и помогают устранить протекания. Эпоксидные составы применяют, когда конструкция постоянно контактирует с химическими активными средами.
  2. Полицементные смеси (микроцементы). Эти препараты изготовляются на основе портландцемента тонкого помола. Вспомогательными компонентами служат карбонатно-натриевый наполнитель, известь и другие добавки. Микроцементы незаменимы при крупных повреждениях в бетонной конструкции.
  3. Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые смеси подходят для восстановления постоянно мокрых участков, особенно в канализационных, водопроводных системах. Акриловые гели, вступая в реакцию с водой, увеличиваются в несколько раз. Они не только перекрывают щели, но и немного сушат бетон.

Саморасширяющиеся шнуры

Применение бентонитовых шнуров — еще один способ ремонта трещин, возникших в результате усадки, деформации бетонных конструкций.

Бентонитовый шнур.

Жгут изготовляют из бетонита натрия и каучука. Этот материал часто используют для гидроизоляции стыков. Под воздействием воды он увеличивается в 16 раз, и плотно закрывает даже самые мелкие трещины.

Шнуры выпускают различной ширины длиной до 40 м. п. По форме сечения они бывают квадратными, прямоугольными, круглыми.

К преимуществам материала относят:

  • экологичность;
  • низкую стоимость в сравнении с другими
    ремонтными составами;
  • простоту монтажа;
  • устойчивость к динамическим нагрузкам;
  • химическую пассивность;
  • устойчивость к низким температурам;
  • длительный срок эксплуатации.

Особенности монтажа

Подготавливают трещины к ремонту так, как описано выше. Проверяют, чтобы шнур был совершенно сухим. Его размещают посредине отверстия или ближе к стороне, которая больше намокает.

Шнур крепят на дюбель-гвозди, саморезы. Расстояние между крепежами должно быть около 45–50 см. Если такой способ фиксации невозможен, используют полимерный клеевой раствор (рекомендуется при низких температурах), герметик, каучуковую мастику.

Отрезки шнура стыкуют внахлест (4–5 см), для чего их предварительно нагревают.

Также практикуют соединение концами. Для этого концы обеих шнуров надрезают так, чтобы площадь соприкосновения была как можно большей, и скрепляют клеем на полимерной основе. Края подрезают и стыкуют с поперечным ранее установленным элементам, формируя замкнутую систему.

Пустое пространство заполняют герметиком, желательно на полиуретановой основе. Затем ремонтируемую поверхность выравнивают, излишки смеси убирают.

Торкретирование

Этот способ применяется для фундамента, подземных частей зданий, фасадов. Торкретирование предполагает заполнение повреждений струей песчано-цементной смеси, подаваемой под высоким давлением. Ремонт проводится по сухой и мокрой технологии.

Схема заделки трещин в бетоне торкретированием.

Для этого метода разработаны торкет-установки, подающие раствор со скоростью от 80 м/с под давлением 50–350 кПа. При контакте с поверхностью раствор уплотняется и перекрывает все трещины.

Сухой способ

В торкет-установке используется два рукава. По одному подается сухая смесь на основе портландцемента, модифицирующих добавок, мелкофракционных заполнителей. По-другому — вода. Компоненты соединяются в сопле, и готовый раствор подается на ремонтируемую поверхность. Сухой способ удобен тем, что не требует предварительного замешивания раствора.

Мокрый способ

В этом случае в установку поступает уже готовая смесь. Несмотря на то, что замес отнимает много времени и сил, у этого способа есть свои преимущества. Плюсы состоят в пониженном пылеобразовании и минимальных потерях состава из-за снижения отскока рабочего раствора от поверхности.

Технологию применяют не только для бетонных конструкций. Она эффективна при восстановлении кирпичной и каменной кладки.

Смеси для заделки мелких трещин

Для заделки небольших щелей в бетонных конструкциях рекомендуется несколько видов растворов.

Жидкое стекло

Этой смесью можно также заполнить швы между плитами перекрытий.

Для приготовления раствора берут:

  • жидкое стекло, цемент — по 20%;
  • песок — 60%.

Сначала тщательно перемешивают основные компоненты, затем постепенно добавляют воду. Готовая смесь должна получиться довольно густой.

Герметики для ремонта бетона

Различают поверхностные и проникающие герметики. Первые обладают водоизолирующими свойствами, вторые полностью ликвидируют трещину.

По составу они бывают:

  • силиконовыми;
  • битумкаучуковыми;
  • акриловыми;
  • битумными;
  • каучуковыми;
  • полимерными;
  • силикатными.

Для наружного применения больше всего подходят продукты на основе полиуретана.

Заделка швов этими продуктами имеет ряд преимуществ:

  • эластичность;
  • расширение, благодаря чему заполняется вся трещина;
  • высокая адгезия.

Акриловые составы, как правило, используются для внутренних работ, поскольку они не всегда устойчивы к низким температурам.

Жидкая цементная смесь

Тонкие трещины заделывают смесью из цемента и мелкого песка, взятых в соотношении 1 к 1. Вместо песка также берут доломитовую или другую каменную муку в том же количестве. Перед нанесением стенки трещины обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы водой.

Для заполнения крупных щелей дополнительно добавляют эфир целлюлозы, имеющий способность накапливать влагу, и РПП (редиспергируемый полимерный порошок) для повышения адгезии.

Эпоксидная смола

Это средство тоже подходит в качестве ремонтного раствора. Предварительно полость в бетоне продувают и просушивают, и только потом заполняют эпоксидкой.

Для больших трещин готовят раствор из смолы и кварцевого песка диаметром до 1 мм.

Заделка крупных трещин требует немалых усилий и часто связано с применением специального оборудования. К тому же, не всегда удается восстановить на 100% свойства конструкции. Поэтому трещины в бетоне следует выявлять и ликвидировать на ранних этапах.

Видео-советы по ремонту трещин в бетоне

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector