Что такое катанка в строительстве?

Что такое катанка в строительстве?

Чем катанка отличается от проволоки?

В мире существует довольно много вещей, предметов и материалов, имеющих схожие формы, размеры, структуры и сферы применения. Но все же мы не унифицируем их, а используем именно благодаря наличию определенных отличий. И такая форма стального проката, как проволока и катанка, не исключение. Поэтому давайте рассмотрим их более детально и определим базовые отличия.

Что такое катанка

Катанка – это длинномерный металлический прокат круглого сечения (изредка другой простой формы – овал, прямоугольник, квадрат, треугольник). Производится она из квадратной заготовки на станах горячей прокатки, поэтому на ее поверхности допускается присутствие окалины.

Изготавливается в диапазоне диаметров от 4,0 до 16,0 мм. Отпускается катанка в бухтах (мотках, бунтах).

Что такое стальная проволока

Как форма проката, это изделие очень большой протяженности со сплошным сечением, размер которого многократно меньше длины. Производят ее методом холодной прокатки или волочения на специальных станах, где заготовка под силовым воздействием протягивается через калибры или волоки, уменьшается в диаметре и пропорционально увеличивается в длине. В зависимости от конфигурации калибровочного отверстия проволока может приобретать не только круглую, но и фасонную форму сечения. Исходной заготовкой для ее производства является горячекатаная катанка либо другие виды проката соответствующей формы и сечения.

Металлическая проволока изготавливается из разных материалов, в том числе из углеродистой или легированной стали. В таком случае ее механическая прочность, стойкость к разрыву, коррозионные свойства и способность свариваться определяются именно физико-химическими свойствами используемой марки стали. Поставляется в бухтах, катушках и мотках.

Важно. Употреблять термин «железная проволока» применительно к стальной проволоке крайне некорректно и неправильно. В инжиниринге, строительстве и в быту используются изделия и прокат из железоуглеродистых сплавов. В них могут быть различные легирующие компоненты и разный процент содержания углерода, а чистое железо можно получить только в лабораторных условиях.

Отличия катанки от проволоки

Малый размер сечения и большая длина – это единственное, что делает эти два вида металлопроката похожими. Отличий у них гораздо больше и обусловлены они в основном технологией производства.

Проволока – это фактически уже готовый к применению материал, обладающий высокой пластичностью и прочностью на разрыв. В то время как стальная катанка прежде всего служит заготовкой для изготовления проволоки, канатов, метизов и канатных прядей. Как горячекатаный прокат, она имеет окалину и менее пластична, а в ее микроструктуре более крупные зерна. В холодном состоянии она должна выдерживать изгиб только на 180 градусов вокруг оправки идентичного диаметра, а стальная проволока – 360 градусов.

Чтобы вышеперечисленное лучше запомнилось, для большей наглядности сведем особенности и отличия в общую таблицу.

Таблица. Сравнительная характеристика проволоки и катанки

Параметр

Катанка

Проволока

Углеродистые обыкновенные и качественные, легированные и высоколегированные

Углеродистые обыкновенные и качественные, легированные и высоколегированные

Заготовка для метизного производства (изготовление проволоки, гвоздей, болтов и пр.).

Армирующие элементы для ЖБК.

Готовое металлоизделие (сварочная проволока, армирующая проволока и пр.).

Полуфабрикат для изготовления канатов и тросов

Допустимые отклонения по размеру сечения (ориентировочно*)

Круглая, квадратная, овальная, прямоугольная, треугольная

Фасонная (более 50 форм)

Допускается окалина и риски

Не допускается окалина, темные пятна и риски

* Зависит от размера катанки и проволоки, нормативного документа, в соответствии с которым они производятся, а также точности изготовления

Ну и, главное, на катанку цена всегда гораздо ниже, чем на проволоку.

Использование катанки

Основное назначение катанки – переработка в сталепроволочном, канатном и метизном производстве. За счет большой длины и однородной структуры ее использование как исходного материала для производства металлической проволоки позволяет достичь максимальной производительности оборудования и выпускать продукцию с высокими показателями качества.

Помимо традиционного проволочного производства, в настоящее время катанку широко используют в автоматизированных метизных комплексах, где из нее изготавливают:

  • саморезы, болты, гвозди, заклепки для мебельного производства и ремонтно-строительных работ и другие крепежные элементы;
  • элементы и детали канцелярских предметов и офисных аксессуаров;
  • сеточные изделия домашнего и производственного обихода.

Она также используется как армирующий элемент при заливке фундаментов зданий, промышленных и хозяйственных построек, в автодорожном строительстве и в качестве упаковочного материала.

Использование проволоки

Предприятиями метизной отрасли выпускается канатная, вязальная, пружинная, армирующая стальная проволока и другие ее виды. Купить проволоку ее можно для использования в качестве готового изделия и как полуфабрикат для метизного и канатного производства. Такая универсальность применения обусловлена высокой прочностью и пластичностью, стойкостью к изгибу и разрыву.

И если еще в конце прошлого века ее покупали для изготовления телеграфных проводов и электрического кабеля и в качестве армирующего и обвязочного материала, то сегодня сфера применения металлической проволоки значительно расширена. Она широко востребована при изготовлении:

  • проводов различного назначения;
  • увязочного материала;
  • прядей для тросов и канатов;
  • фибры и других армирующих элементов;
  • сетки-рабицы, проволочных заборов и армирующих каркасов;
  • пружин и других деталей и комплектующих производственных, бытовых и сельскохозяйственных механизмов;
  • элементов мебели и изделий широкого потребления.

Учитывая массовое строительство и популярность ландшафтного дизайна, металлическая проволока используется при создании бетонных оснований для садовых дорожек, игровых площадок и зон для барбекю. А также для изготовления габионов и армирующих сеток при укреплении песчаных склонов, земляных откосов и каменных насыпей.

Обращайтесь, в каталоге компании ООО «МЕТИНВЕСТ-СМЦ» широко представлены стальная катанка и проволока. Благодаря интуитивному интерфейсу сайта вы сможете легко сориентироваться в сортаменте и цене. Купить катанку и проволоку можно в любых розничных и оптовых объемах, а заявка оформляется через электронную корзину или по телефону 0800-30-30-70.

Катанка стальная

Общее описание катанки

Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Благодаря невысокой стоимости, она, также широко используются для бытовых и строительных целей. Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам.

Сортамент и технические требования

Хранение катанки в бухтах на открытой площадке

В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. В ГОСТ 30136 указаны 8 основных типоразмеров (Ø5 мм, Ø5,5 мм, Ø6 мм, Ø6,3 мм, Ø 6,5 мм, Ø7 мм, Ø8 мм, Ø9 мм), однако указано, что катанка может производиться и большего диаметра.

Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной (Б) и обычной (В) точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Кроме того, к прокату предъявляются требования по овальности (50% от суммы предельных отклонений по диаметру) и испытанию на изгиб. В последнем случае катанку оборачивают на 180° вокруг оправки того же диаметра.

Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов.

Марки стали

Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3. Также для изготовления этого вида металлопроката стандарт допускает использовать марку Ст0 с низким содержанием углерода. По сути, эта марка считается браком, который можно применять для неответственных задач, поэтому катанка такого типа дополнительно маркируется литерой «М». Требования к химанализу этих марок указаны в ГОСТ 380.

Механические свойства катанки также зависят от типа охлаждения. Ее могут охлаждать водой в две (маркировка УО2) и в одну стадию (УО1), а также на воздухе (ВО). При этом для разных марок стали и способов охлаждения регламентируются показатели временного сопротивления и относительного сужения.

Марка сталиВременное сопротивлениеОтносительное сужение поперечного сечения после разрыва
УО1, ВОУО2УО1УО2
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12%420 (43)470 (48)6866
Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12%6058
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп420 (43)470 (48)6866
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп420 (43)470 (48)6060
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп490 (50)540 (55)6060

Технология производства

Катанка производится на мелкосортных станах из непрерывнолитой сортовой заготовки или катаной стали квадратного сечения. В ходе технологического процесса квадрат многократно деформируется в калибрах прокатных клетей, приобретая круглую форму и требуемый размер. Следует отметить, что основной технологической задачей прокатчиков считается получение катанки минимально возможного диаметра, поскольку от этого зависит экономическая выгода при производстве конечной продукции – проволоки. Также для стабильности процесса волочения (протягивание катанки через круглую форму меньшего диаметра) требуется соблюдать точность геометрии.

Процесс начинается с нагрева заготовки в методической печи до температур, при которых сталь приобретает повышенную пластичность (1150-1250°С в зависимости от марки). При этом металл нагревается до желто-белого цвета, поэтому прокатка называется «горячей».

Нагретая заготовка подается в группу черновых клетей и промежуточных клетей, в которой из квадрата большого сечения получают круглую катанку. Это происходит благодаря сдавливанию и самопротягиванию заготовки через вращающиеся друг навстречу другу валки. В них выполнены кольцевые проточки, которые образуют полость (калибр), площадь которой меньше, чем упоперечного сечения исходного прутка. Таким образом металл сжимается, меняет форму и удлиняется. Окончательная доводка по размерам производится в группе чистовых клетей. На последнем этапе металл охлаждается.

Схема производственной линии на заводе Северсталь

Наиболее прогрессивной считается двухступенчатая система охлаждения, при которой катанка проходит через трубы с водой, теряя сот ни градусов в секунду, а потом медленно движется через камеры воздушного охлаждения. При этом успешно решается задача получения требуемой микроструктуры металла. Охлажденная катанка сматывается в мотки, упаковывается и передается на склад.

В России выпускают катанку около десятка производителей. Вот некоторые из них:

Более подробный список производителей стальной катанки на данной странице.

Применение

Процесс изготовления сварной сетки из катанки

Как уже было сказано, основной целью производства катанки является удешевление производства проволоки, которую из нее изготавливают. Но этот вид металлопродукции находит применение и для других целей. Катанку часто используют для армирования бетонных конструкций неответственного назначения, например, при заливке тонкой стяжки или ленты.

Сварная сетка изготовленная из катанки

Используют катанку и для работ общего назначения: при обустройстве ограждений, закрепления грузов, монтажа молниеотводов, под монтаж забора. Так же катанка находит свое применение и в виде заборов, изготовленные из сварных сеток, которые в свою очередь произведены из катанки.

Катанка

Катанка – это вид металлопроката, который представляет собой проволоку круглого сечения, изготовленную из углеродистых марок стали Ст0, Ст1, Ст2 и Ст3, в соответствие с ГОСТ 380, или из цветных металлов или сплавов цветных металлов в соответствие с принятым ТУ. Катанка из углеродистой стали выпускается с диаметром 5,0; 5,5; 6,0; 6,3; 6,5; 7,0; 8,0 и 9,0 мм. При этом допускается отклонения в диаметре +/- 5%, а овальность катанки допускается не более 50% от ее диаметра. Катанка из цветных металлов (медь, алюминий) или их сплавов (бронза, латунь) изготавливается с диаметром от 1 до 16 мм. С большим диаметром проволоку изготавливают на заказ ограниченными партиями. Проволка и катанка -это два слова обозначающих один и тот же материал.

Технология производства катанки

Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения.

Технология производства катанки: прокатка и волочение

Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами:

  • УО1 – ускоренное охлаждение одностадийное;
  • УО2 – ускоренное охлаждение двухстадийное;
  • ВО – воздушное охлаждение естественное.

Естественное воздушное охлаждение может производиться, как в цеху на специальных паллетах, так и на улице при температуре до +10 градусов. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения – УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.

Характеристики катанки стальной

Катанку по прочности классифицируют на два класса: В – обычная прочность и Б – повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. Например, если использовалась марка стали Ст0, то массовая доля углерода в ней не должна превышать 0,20%. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.

Согласно установленному ГОСТ 380, весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом по всей протяженности проволоки не должно быть отклонений от диаметра больше чем на 5%. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.

Сфера применения катанки стальной

Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.

В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры.

Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки.

Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением – пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.

Использовании катанки при установке деревянных столбов алюминиевая катанка

Проволока алюминиевая

Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор – большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78.

Применение алюминиевой проволоки

Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов.

Проволока медная

Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к.

медная катанка

Основная сфера применения медной катанки – это изготовление электрических проводов и кабелей, рассчитанных на большую нагрузку, чем способны выдерживать провода из алюминия. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.

Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки

Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей.

В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. продается стальная проволока в виде мотков, состоящих из 1 или 2 жил. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.

Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом:

Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94

Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту.

Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность.

Существует такой старый способ определения гибкости катанки “на глаз”. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке. Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы.

Цена катанки. Вес катанки.

Стоимость катанки сопоставима со стоимостью материла из которого она изготовлена. Так например стальная катанка может стоить 20-30 рублей за кг, алюминиевая катанка стоит около 150 рублей за килограмм, медная — около 300 рублей за килограмм.

Вес катанки: вес одного метра в зависимости от диаметра и длинна в одной тонне в зависимости от диаметра

Вес катанки зависит от его материала и диаметра. Для примера в таблице приведен вес стальной катанки в зависимости от диаметра. У медной проволоки примерно такой же вес. Алюминиевая проволока примерно в три раза легче стальной и медной.

Транспортировка и хранение катанки

По желанию покупателя вес мотка катанки может составлять от 160 кг до 5000 кг. Существуют мелкорозничные базы строительных материалов, где купить катанку можно в мотке меньшего веса. В процессе транспортировки малой партии мотки катанки в транспорте складируют лежа. Если же перевозка производится большой партией, то допускается складирование мотков с проволокой стоя впритык друг к другу. Хранение катанки в мотках на складе или строительной площадке производится в лежачем положении.

2 Комментарии “ Катанка ”

> Суть в том, что температура плавления меди примерно в 2 раза выше, чем температура плавления алюминия

Суть не в этом, а в том, что у меди удельное сопротивление в 1.5 раза меньше чем у алюминия, поэтому она и греется меньше.

Здравствуйте, Kost. Благодарю за дополнение. Переделал текст с учётом Вашей подсказки.

Катанка и проволока — производство и использование

Проволока — один из самых востребованных видов изделий из металла. Она может быть стальной, медной, титановой, из алюминия, цинка, никеля и их сплавов. Бывают и биметаллические и полиметаллические проволоки. Без проволоки невозможно представить себе электротехнику — но не только.

Стальная проволока нужна и при производстве пружин, гвоздей электродов, свёрл. Хотя для таких целей используется даже не сама проволока, а ее полуфабрикат — стальная катанка. Посмотрим, как ее, а потом и проволоку, производят из цельной стали.Собственно, изготавливают катанку так же, как и всякий иной прокат: заготовку в виде бруска (блюма) раскаляют до состояния «красной мягкости», а затем пропускают через вальцы, которые вытягивают горячий металл в катанку с сечением до 10 мм. — и далее поступает на мотальный станок, где и укладывается кольцами.

Ответственное охлаждение

После этого наступает этап охлаждения катанки. Оно может быть естественным (в этом случае катанка получает маркировку ВО) и ускоренное (маркировка УО).

Читайте также  Строительство ямы в гараже своими руками

Естественное охлаждение дает более мягкую и пластичную катанку (а затем и проволоку), а ускоренное — более жесткой и упругой. Ускорить охлаждение катанки могут промышленные установки-вентиляторы или потоки воды. При первом способе охлаждения в маркировке катанки будет указываться УО1, а при втором – УО2.

Ускоренно охлажденную катанку (предназначенную для производства проволоки в дальнейшем) зачищают от окалины, которой на катанке УО1 не должно быть более 18 килограмм на тонну, а для катанки УО2 – не более 10 кг/т. Окалина удаляется либо механическим путем (тогда катанка пропускается через специальный станок-окалиноломатель), либо химическим, когда поверхность катанки протравливают раствором серной кислоты с добавлением поваренной соли, тринатрийфосфата и др. добавок.

Химический способ дает более ровную поверхность, но он же чреват приобретением металлом т.н. «травильной хрупкости». Механический способ в этом отношении безопасен, поскольку — но он менее надежен и выдает шероховатую поверхность.

Гвозди, болты и ГОСТы

Какой же из способов очистки катанки лучше? Это зависит от того, что из нее собираются делать.

Для гвоздей требуется заготовка с гладкой поверхностью, а для изготовления арматуры, электродов или болтов подойдет и шероховатая.

Кроме того, на поверхности катанки, предназначенной для производства проволоки, могут образовываться специфические дефекты — заусенцы либо закаты. Заусенцы — это выпуклости, которые при дальнейших операциях будут сдираться и «закатываться» (отсюда и название другого дефекта — закаты).

Плохо влияют на свойства металла в катанке заварившиеся пузыри – волосовины — и «усадочные раковины», которые возникают, если перед прокаткой металл был нагрет слишком сильно и оттого утратил часть углерода, «выгоревшего» при прокаливании.

Для проверки качества катанку подвергают испытаниям, главным из которых является проверка эластичности. Качественная катанка может спокойно выдерживать изгиб на 180 градусов вокруг штырька, имеющего такой же диаметр, как и у подвергаемой испытанию катанки. Более подробно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к такому металлопрокату, можно в ГОСТе 30136–95.

В этом ГОСТе диаметры катанки в 5, 5,5, 6, 6,3, 6,5, 7, 8 и 9 мм определены как стандартные и обязательные к изготовлению для всех производителей. По желанию заказчика металлургические предприятия могут производить катанку с сечением и больше 9 мм, но такие заказы бывают довольно редко.

В силу технологических особенностей дешевле всего обходится производство катанки диаметром 8 мм – она и пользуется наибольшим спросом. Добавляет «калибру» 8 мм. и удобство расчетов:

-один метр катанки диаметром 8 мм. имеет массу около 400 г. (395 г., если быть точным),

в тонне такой катанки будет 2531 метр (то есть 2,5 километра «с небольшим запасом»).

Это очень удобные цифры — их легко запомнить, не надо заглядывать в специальные таблицы.

Поставка и маркировка

Готовая катанка сматывается в бухты весом не менее 160 кг. Обычно каждая бухта представляет собой сплошной отрезок, который маркируется по требованиям ГОСТ 7566. На каждый моток крепится маркировочная метка, в которой указывается завод-изготовитель, диаметр катанки, сорт и марка стали, номер плавки. Тем не менее, допускается сматывание в одну бухту и двух отрезков катанки – но если только один отрезок не будет больше 10% от массы мотка. При этом производитель должен гарантировать свариваемость изделий и поставить два маркировочных ярлыка – по одному на каждый отрезок.

По техническим условиям ТУ 14-15-254-91 катанка по ТУ изготавливается 4-х классов:

класс ВК — катанка канатная высококачественная;

класс ВД — катанка высокой деформированности;

класс КК-катанка канатная качественная;

класс ПД — катанка конструкционная.

Катанка в деле и производстве

Катанка считается полуфабрикатом, но довольно широко используется и сама по себе. Стальная катанка служит средством крепления при перевозке по железной дороге крупногабаритных грузов. Ей же скрепляют несущие элементы конструкций и армируют железобетон (для этого очень хорошо подходит самая дешевая 8-миллиметровая катанка). Продукцию толщиной 6,5 мм используют для упрочения кирпичной кладки, устройства громоотводов и изготовления тросов, применяемых при строительстве вантовых мостов. Однако главное назначение катанки – все-таки роль промежуточного полуфабриката при производстве гвоздей, сварочных электродов, намотки пружин — и, разумеется, производстве проволоки.

Производство проволоки

Технология превращения катанки в проволоку на первый взгляд особой хитрости не представляет: металл заготовки последовательно протаскивают (проволакивают) через все более узкие глазки (волоки) – до тех пор, пока не будет достигнут необходимый малый диаметр проволоки.

Однако на самом деле волочение требует нескольких этапов, а именно:

— травление полуфабриката (катанки) в 50% растворе серной кислоты при температуре около 50 градусов очистки от окалины;

— предварительный отжиг металла, который производится для придания металлу мелкозернистой структуры;

— нейтрализация сернокислого раствора и промывка заготовок;

— утончение концов катанки при помощи молота или специальных валков;

— производство самого волочения;

— выполнение финального отжига.

Само волочение может быть :

однократным, если заготовка протягивается через одну волоку, после чего накручивается на барабан и снимается.

многократным, когда проволока протягивается последовательно через несколько волок, которых может быть до 15 и более. Такая технология уменьшает время, которое затрачивается на производство проволоки, обеспечивает высокую производительность и постоянство условий обработки (которые могут сильно нарушаться при повторении однократных волочений).

Но при всех достоинствах многократного волочения на заводах применяют сдвоенные волоки. При этом они при работе нагреваются от трения нагреваются до столь сильно, что нуждаются в системе охлаждения, для которой обычно используется водный раствор мыла, который одновременно является и смазкой.

Однако на самом деле волочение – это только половина дела. При этом процессе металл подвергается огромным нагрузкам на растяжение, в результате чего его кристаллическая решетка деформируется, а внутренние напряжения накапливаются. Полученная таким путем проволока получается малопластичной, приобретает хрупкость, плохо гнется и легко ломается.

И чем больше удлиняется катанка при волочении – тем сильнее проявляются эти неприятные эффекты.

Поэтому важным этапом в изготовлении проволоки является ее повторная термообработка – отжиг, который должен восстановить кристаллическую решетку и снять перенапряжения в металле. Для этого требуется уже протянутую проволоку нагреть и медленно охладить.

Существует два вида отжига, применяемых в производстве проволоки:

светлый – он производится в колпаковых печах в атмосфере из какого-то инертного газа. Поверхность полученной этим способом проволоки будет чистой, безо всякой окалины, но и цена продукции – более высокой. В маркировке этот вид термообработки будет обозначен литерой «С»;

темный – он происходит в присутствии кислорода, отчего проволока покрывается слоем окислов и окалиной. Наличие окалины плохо влияет на товарный вид, проволока пачкается, но на ее рабочие качества это не влияет никак – зато обходится «темный» вариант отжига гораздо дешевле. Проволока после такой обработки маркируется буквой «Ч».

Отожженные изделия приобретают пластичность и становятся удобны при плетении различных видов сеток.

Видео по теме:

.. | Катанка диаметр 5,5 — 8 мм. Применение и производство.

Катанка диаметр 5,5 — 8 мм. Применение и производство.

Катанка стальная — металлоизделие круглого сечения для производства холоднотянутой проволочной стали и изготовления гвоздей, электродов, крепёжных изделий, стальных пружин, канатов, тросов, проводов, скоб для скрепления деревянных деталей, для заземления, в художественной ковке. Этим прокатом связывают несущие элементы конструкций. Катанку используют для закрепления тяжёлых габаритных грузов, армирования и укрепления железнобетонных конструкций (в частности катанка 8 мм). Для перетягивания на проволоку катанка выпускается по техническим условиям 14-15-212-89. ГОСТ 30136 и технические условия 14-15-213-89 также действуют на такой металлопрокат для перетяжки на проволоку и для другого. Получаемая более тонкая проволока необходима в электроснабжении и строительстве. Катанку 6,5 мм используют в строительстве для увязывания кирпичной кладки, из неё изготавливают разнообразные решётки. Из проволоки 6 — 8 мм делают сетки, заборы, элементы декора на фасадах зданий и предметах интерьера.

Сталь катанки

Такая проволока катанка изготавливается из углеродистой стали обычного качества марок Ст0 — Ст3. Качество стали, химсостав марок стали прописывает ГОСТ 380. Табличные данные этого проката, вес, диаметр, отклонения указаны в ГОСТе 2590 (на круглый прокат). ГОСТ 30136 описывает все требования к такой проволоке, технические условия, испытания и поведение металла после разрыва, временное сопротивление его, определение количества окалины после охлаждения проката, испытания на овальность.

Производство катанки

Для производства стальной катанки используют стальной блюм кубической формы, который сначала рубят на меньшие куски. После чего заготовку подвергают термической обработке, вытягивают и пропускают через горизонтальные и вертикальные валы на прокатных проволочных или проволочно-сортовых станах. Блюм сжимают со всех сторон, придавая ей нужную форму и сечение, а затем его в горячем состоянии отправляют наматываться кольцами на другом станке. Катанка раскалена и перед тем, как транспортировать её, необходимо охладить металл. Процедура охлаждения металла может быть естесственной и ускоренной. В первом случае катанка охлаждается на воздухе (воздушное охлаждение — ВО)— этот процесс медленный,проволока при этом получается более мягкой и пластичной. Ускоренное охлаждение (УО) проходит в одну (УО1) или две (УО2) стадии, получается более прочная и твёрдая катанка. Это достигается за счёт погружения в ванны с водой и помещения в камеры с вентиляторами. Опускание в воду нужно для дальнейшего производства тонких изделий из такой проволоки, гвоздей. Далее с помощью окалиноломателя или серной кислотой убирают окалину.

Купить проволоку катанка

Компания АО «Металлоторг» предлагает такую проволоку с диаметрами: катанка 5,5 мм; катанка 6 мм; катанка 6,5 мм, катанка 8 мм, в бухтах и прутках. Есть собственные размоточные станки для вытягивания проволоки, размотки в прутки, как правило, по 6м. Вес бухт на складах от 800 кг до 2200 кг и указан в наших прайс-листах. Теоретический вес одного хлыста также указан в прайсах, катанка купить, посчитать нужное количество в метрах или в тоннах помогут менеджеры нашей организации.Катанка цена на сайте указана за тонну. Весь металлопрокат в нашей компании приходит напрямую с заводов изготовителей, и катанка не исключение. Производителями данного вида круглой стали являются: АО «ЗапСиб», АО «Северсталь», АО «Нижнесергинский метизно-металлургический завод». Катанка поступает на наши склады сертифицированная, на каждую партию свой сертификат, поэтому его можно получить в офисах компании после загрузки. Размотку катанки нужно заказывать заранее, связавшись с менеджерами АО «Металлоторг». Мы всегда держим на складах уже заранее размотанные прутки проволоки для удобства клиента и экономии времени на погрузке.

Вес метра катанки Вы сможете самостоятельно посмотреть в ГОСТ 2590, наши сотрудники подскажут, каким весом проволока поступила на тот или иной склад, сколько метров в тонне и помогут посчитать нужное количество метров или кг.

Теоретический вес 1 метра катанки 5 мм — 0, 154 кг,

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector