Какому давлению должна соответствовать запорная арматура?

Какому давлению должна соответствовать запорная арматура?

Требования к запорной арматуре

Содержание статьи

  1. Основные требования
  2. Общие требования безопасности
  3. Требования к маркировке трубопроводной арматуры
  4. Требования к запорной арматуре тепловых сетей
  5. Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводе
  6. Методы контроля и испытания трубопроводной арматуры

Запорная арматура составляет более 80% всех устройств, объединённых понятием «трубопроводная арматура». Предназначена она для перекрытия потока рабочей среды трубопровода. Это краны, вентили, клапаны, задвижки и заслонки.

Используется запорная арматура на магистралях самого разного предназначения. Соответственно, и требования к ней могут выдвигаться самые разные: от общих, до специальных, отвечающим особым условиям эксплуатации.

В этой статье мы рассмотрим требования к запорной арматуре, сформулированные в различных нормативных документах. А также выясним, какие проводятся испытания трубопроводной арматуры для подтверждения её соответствия этим требованиям.

Основные требования

Независимо от типа и предназначения конкретного изделия, к запорной арматуры выдвигаются следующие общие требования:

  • Минимальный срок эксплуатации должен составлять 25-30 лет;
  • Минимальный ресурс — 1000 циклов без снижения класса герметичности;
  • Усилие для привода механизма запорной арматуры не должно быть больше 300 Н/м (арматура камерной установки), и 250 Н/м (арматура бескамерной установки);
  • Герметичность арматуры должна обеспечиваться с обеих сторон присоединения;
  • Присоединительные размеры должны соответствовать принятым в Российской Федерации размерам труб, резьбовых и фланцевых соединений;
  • Устанавливаемая на трубопроводах запорная арматура должна иметь указатель направления движения потока рабочей среды, а также указатели положений «ОТКРЫТО» и «ЗАКРЫТО».

Общие требования безопасности

Общие требования безопасности трубопроводной арматуры изложены в ГОСТ Р 53672-2009. В части 6.3 этого документа сказано, что требования, предъявляемые к запорной арматуре, конкретизированы в зависимости от типа арматуры. Стандарты на клапаны изложены в ГОСТ 5761; дисковые затворы — ГОСТ Р 53673; задвижки — ГОСТ 5762, а краны должны соответствовать требованиям стандарта ГОСТ 21345.

Нормы и классы герметичности (А – В(В1) – С(С1)) указаны в ГОСТ 9544, а зависят от типа и давления рабочей среды.

ГОСТ Р 53672-2009 содержит требования к материалам, из которых изготавливается арматура; к её маркировке и эксплуатационной документации; а также требования безопасности при изготовлении, включении эксплуатации и ремонте трубопроводной арматуры.

Требования к маркировке трубопроводной арматуры

Часть 6.6 ГОСТ Р 53672-2009 формулирует требования к маркировке трубопроводной арматуры. Она должна быть нестираемой, и хорошо различаться. К обязательным обозначениям относятся следующие данные:

  • Наименование производителя (или его торговый знак);
  • Материал, из которого изготовлен корпус;
  • Для арматуры с регламентированным направлением рабочей среды — стрелка, указывающая это направление;
  • Значения PN, Pp, P при максимальной температуре рабочей среды (давление номинальное/рабочее/расчетное);
  • Значение DN (номинальный диаметр);
  • Для арматуры с маркировкой Pp должна быть указана максимальная температура рабочей среды.

Требования к запорной арматуре тепловых сетей

На тепловых сетях запорная арматура устанавливается:

  • На всех выводах ТС от источника тепловой энергии, вне зависимости от диаметра магистрали и вида теплоносителя;
  • На трубопроводах диаметром от 100 мм на расстоянии максимум 1000 метров друг от друга (водяные теплосети);
  • В узлах ответвлений трубопроводов диаметром от 100 мм паровых и водяных тепловых сетей.

Требования к запорной арматуре тепловых сетей регламентируют материалы, из которых должны быть изготовлены те или иные устройства, устанавливаемые в определённых местах магистрали. Так, на выводе сети от источника тепла, на самой тепловой сети и на вводе в Центральные тепловые пункты должна устанавливаться только арматура из стали.

Не разрешено устанавливать запорную арматуру из серого чугуна на трубопроводах тепловых сетей в регионах с температурой воздуха ниже -10°С (кроме ТП и сетей горячего водоснабжения).

Разрешается использовать арматуру из бронзы и латуни на трубопроводах тепловых сетей, если температура рабочей среды (горячая вода) не превышает 200°С.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводе

Требования к устанавливаемой на газопроводах запорной арматуре обусловлены особенностями и характеристиками транспортируемой по ним рабочей среды. Давление газа на магистральном газопроводе может достигать 100 кгс/см2, а температура на выходе из компрессорной станции — 120°С. В составе газа имеются компоненты, способные вызывать коррозию металла, к таким относятся, например, сероводород и углекислый газ. Кроме того, в тех или иных пропорциях, в газе могут содержаться конденсированная вода, метанол, диэтиленгликоль, газовый конденсат, механические примеси.

Таким образом, к устанавливаемой на газопроводах арматуре выдвигаются следующие требования:

  • Минимальное гидравлическое сопротивление;
  • Герметичное отключение определённого участка, аппарата или сосуда от основного трубопровода, для безопасности проведения ремонтных работ;
  • Соединения арматуры с трубопроводом, разъёмы корпуса и уплотнения должны быть полностью герметичны;
  • Конструкция арматуры должна обеспечивать удобное обслуживание быстрое открытие/закрытие, а требуемое для этого усилие при ручном управлении не должно превышать допустимых значений;
  • Диаметр запорной арматуры должен соответствовать диаметру трубопровода, для беспрепятственного прохода продувочных шаров и очистных ершей.

К арматуре, устанавливаемой на газо- и нефтепроводах, выдвигаются и требования по огнестойкости. Пожаробезопасность арматуры обеспечивается применением в её конструкции огнестойких материалов, герметичностью и специальными испытаниями на огнестойкость (ГОСТ Р 53672-2009, часть 4.3.3).

Испытания арматуры на соответствие требованиям по огнестойкости проводятся в т.н. «целлюлозном режиме», максимально соответствующем температурному режиму реального пожара. Условия такого режима горения определены ГОСТ 30247.0-94.

Методы контроля и испытания трубопроводной арматуры

Испытания арматуры на соответствие требованиям проводятся в испытательных лабораториях трубопроводной арматуры. Для этого используются испытательные стенды. Различные испытательные стенды трубопроводной арматуры используются для проверки соответствия тех или иных характеристик.

Так, стенд гидравлических испытаний трубопроводной арматуры применяется для испытания следующих характеристик:

  • Плотность и прочность материала работающей под давлением арматуры и сварных швов;
  • Прочность изделия в сборе;
  • Герметичность.

В испытательной лаборатории трубопроводной арматуры используются также стенды горячих испытаний, искусственного климата, стенд определения гидравлических характеристик, вакуумный и пневматический стенды.

По результатам испытания трубопроводной арматуры оформляются соответствующие документы:

  • Журнал испытаний трубопроводной арматуры;
  • Протокол испытаний;
  • Акт испытаний трубопроводной арматуры.

Образцы Акта испытаний трубопроводной арматуры и других документов приведены ниже:

  • Рекомендуемая форма (образец) Акта испытаний трубопроводной арматуры

Понравилась статья? Расскажите друзьям

Требования к запорной арматуре

Запорная арматура предназначена она для перекрытия потока рабочей среды трубопровода. Данный вид арматуры составляет основную часть изделий, под названием «трубопроводная арматура». Это такие виды трубопроводной арматуры как краны, вентили, клапаны, задвижки и заслонки.

Запорная арматура устанавливается на трубопроводных магистралях самого различного предназначения. Поэтому, и требования к данной арматуре предъявляются самые разные: от общих, до специальных, отвечающим особым условиям эксплуатации, особенно, это касается химически агрессивных, а также пожаро- и взрывоопасных сред. Эти требования сформулированные в различных нормативных документах.

Основные требования к запорной арматуре

Независимо от типа и предназначения запорной арматуры, она должна соответствовать следующим основным общим требованиям:

  • Минимальный срок эксплуатации. Он должен составлять не мене 25 лет;
  • Минимальный ресурс циклов открытия-закрытия. 1000 циклов без снижения класса герметичности;
  • Максимальное усилие привода механизма запорной арматуры. Должно составлять не более 250 Н/м;
  • Герметичность арматуры. Герметичность запорной арматуры должна обеспечиваться с обеих сторон присоединения;
  • Присоединительные размеры. Должны соответствовать присоединительным размерам диаметра труб, резьбы или фланцевых соединений.
  • Температурный диапазон надежной эксплуатации арматуры. Для сетей тепло- и водоснабжения от -10 до + 80 °С при подземном размещении, от -40 до +60 °С – при наземном.
  • Также одним из требований предъявляемым к запорной арматуре является наличие на изделиях указателя направления движения потока рабочей среды и указателей положений «открыто» и «закрыто» на маховике.

Конструкция запорной трубопроводной арматуры должна обеспечивать возможность удобного обслуживания, быстрого открытия и закрытия, а усилие на приводе не должно превышать допустимых значений.

Требования к маркировке запорной арматуры

Согласно ГОСТ Р 53672-2009, который формулирует требования к маркировке трубопроводной арматуры, она должна хорошо читаться и быть не стираемой.

Обязательно должны быть промаркированы следующие данные:

  • Наименование производителя (или его торговый знак);
  • Материал, из которого изготовлен корпус;
  • Номинальный диаметр арматуры ( DN );
  • Рабочее давление ( PN );
  • Стрелка, указывающая направление движения потока рабочей среды. Если это предусматривает конструкция данного изделия.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на тепловых сетях

На тепловых сетях запорная арматура должна устанавливаться:

  • На всех выводах ТС от источника тепловой энергии, вне зависимости от диаметра магистрали и вида теплоносителя;
  • На трубопроводах диаметром от 100 мм на расстоянии максимум 1000 метров друг от друга (водяные теплосети);
  • В местах ответвлений трубопроводом диметром от 100 мм водяных и паровых тепловых сетей.
  • Регламентируются материалы изготовления запорной арматуры, устанавливаемой на тепловых сетях, в зависимости от места установки на трубопроводной магистрали. На выводе сети от источника тепла, на самой тепловой сети и на вводе в центральные тепловые пункты устанавливается только арматура из стали.

Если температура рабочей среды (горячая вода) не превышает 200°С, то на трубопроводах тепловых сетей разрешено использовать запорную арматуру из бронзы и латуни.

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводных сетях

Рабочая среда, транспортируемая по газопроводу – газ. Давление газа на магистральном газопроводе может достигать 100 кгс/см2, а температура на выходе из компрессорной станции — 120°С. В составе газа входят компоненты, которые способны вызывать коррозию металла. Эти компоненты — сероводород и углекислый газ. К тому же в газе могут содержаться конденсированная вода, диэтиленгликоль, метанол, газовый конденсат, механические примеси. Данные свойства и характеристики газа обуславливают особенные требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводах.

К трубопроводной арматуре, устанавливаемой на газопроводах предъявляют следующие требования:

  • Минимальное гидравлическое сопротивление;
  • Возможность герметичного отключения определённого участка газопровода, для безопасности проведения ремонтных работ;
  • Полная герметичность соединения запорной арматуры с трубопроводом, а также разъёмов корпуса и уплотнений;
  • Пожаробезопасность запорной арматуры. Она достигается применением в конструкции арматуры огнестойких материалов, герметичностью и специальными испытаниями на огнестойкость.

Нормативные документы, регламентирующие требования к трубопроводной арматуре.

  • ГОСТ Р 53672-2009 — регламентирует общие требования безопасности трубопроводной арматуры;
  • ГОСТ 5761 — формулирует стандарты на клапана;
  • ГОСТ Р 53673 — регламентирует требования к дисковым затворам;
  • ГОСТ 5762 — стандарт, указывающий требования к задвижкам;
  • ГОСТ 21345 – в этом документе требования, предъявляемые к кранам.

Требования к запорной арматуре

Требования к запорной арматуре

Запорные устройства служат для обеспечения перекрытия потока среды в аварийных ситуациях, при подключении новых магистральных ветвей. При обслуживании оборудования. Они составляют примерно 80% от всей трубопроводной арматуры. Требования, применяемые к арматуре, зависят от типа передаваемой среды: газа или жидкости. Ее применяют при создании систем водо- и теплоснабжения, так же для передачи нефтепродуктов, горючих газов, обслуживания канализационных стоков.

Основные требования к запорной арматуре

Запорная арматура широко применяется в сфере коммунального хозяйства, промышленных и строительных областях и должна соответствовать определенным требованиям:

  • Сохранение класса герметичности не менее 2500 циклов.
  • Продолжительность эксплуатации не менее 50 лет.
  • Осуществление привода механизма не более 250 Н/м при максимально возможном усилии.
  • Наличие герметичности соединительных патрубков и приводов.
  • Присоединительные размеры, соответствующего диаметра.
  • Температурный диапазон надежности в диапазоне -10 — +80°С. В случае расположения под землей: -40 — +60°С.
  • Наличие графических обозначений, указывающих на граничные положения и направление перемещения.

Требования к запорной арматуре включают следующие показатели:

  • Экономичность. Достижение минимального гидравлического сопротивления приводит к ощутимой экономии электроэнергии.
  • Класс герметичности запорной арматуры определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 54808-2011. Выделяют 4 класса в зависимости от степени проточек – A, B, C, D. Наиболее герметичным является класс А.
  • Надежность конструкции. Механизм предназначен выдерживать рабочее давление до 2.5 МПа, а в специфических случаях до 4 МПа.

В случае эксплуатационного назначения для химически агрессивных веществ и пожароопасных сред предъявляются дополнительные требования.

Маркировка и ГОСТ

Устройства изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ и подлежит обязательной маркировке. Проверка запорной арматуры производится для своевременного выявления возможных производственных дефектов.

  • По принципу действия.
  • По материалу исполнения.
  • По размеру.
  • По способу производства.

Существующая маркировка позволяет правильно выбрать устройство, подобрать необходимые элементы для текущего ремонта и возможной модернизации трубопровода.

Условный диаметр запорной арматуры маркируется буквенными обозначениями:

  • DN – условный внутренний размер.
  • PN – Номинальное давление.

На территории России функционирует ГОСТ 5762-2002. Маркировка, используемая на изделии, отражает следующие характеристики, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ:

  • Наименование, изготовитель.
  • Характеристики размеров (условный проход, условное давление).
  • Стрелка, указывающая направление потока.
  • Материал, из которого изготовлен корпус.
  • Материал уплотнителей.

В соответствии с требованиями ГОСТ, цветовая маркировка указывает:

  • Синий – легированная сталь.
  • Черный – чугун.
  • Серый – углеродистая сталь.

Маркировка наносится в виде оттиска на корпусе изделия, с фронтальной стороны данные по характеристикам и на задней стенке – информация об изготовителе. По ней можно определить назначение запорной арматуры.
Требования тепловых сетей

Запорная арматура на тепловых сетях устанавливается в соответствии со следующими требованиями:

  • Не зависимо от диаметра магистрали и вида теплоносителя на всех выводах тепловых сетей.
  • На трубопроводах водяных тепловых и паровых сетей диаметром от 100 мм.
  • В системе трубопроводов водяных теплосетей диаметром не меньше 100 мм и расстояние от запорной арматуры не больше 1000м.

Материалы, используемые для изготовления конкретных устройств, регламентируются нормативными требованиями:

  • Стальные элементы используются на тепловой сети и точках ее ввода в Центральный тепловой пункт и вывода от источника тепла.
  • Латунная и бронзовая разрешена к использованию при температуре рабочей среды до 200°С.
  • Чугунная арматура не устанавливается в регионах, где температура окружающей среды опускается ниже -10°С.

Требования газопроводных сетей

Газовая среда, протекающая по трубопроводу, может обладать агрессивными свойствами, угрожающими герметичности системы. На магистральных газопроводах давление достигает 100 кгс/см 2 . Температура может повышаться до 120 0 С. Используемая газовая смесь может содержать коррозийные вещества, такие как углекислый газ, метанол, сероводород.

  • Гидравлическое сопротивление – минимальное.
  • Для обеспечения безопасных условий в случае ремонта – герметичное отключение секции системы.
  • Соединения запорной арматуры – полностью герметизированы.
  • Возможность безопасного обслуживания с помощью ручного управления.
  • Беспрепятственный проход продувочных шаров.
  • Огнестойкость и взрывоустойчивость.

Запорная арматура, которая есть на рынке, представлена в маркетинговых каталогах. В магистральных трубопроводах используется для перекрытия потоков среды. В основном ее используют в виде вентилей, клапанов, кранов, задвижек. Она устанавливается на выводе сети. Служит для разделения магистрали на секции. С ее помощью производится выпуск воздушных подушек и слив воды. Потребитель в бытовых условиях использует запорные механизмы при монтаже системы индивидуального отопления, водоснабжения, подключении санитарной и бытовой техники.

Если вам требуется клапан запорный муфтовый, перейдите в соответствующий раздел нашего сайта.

Требования Норм касающиеся
запорной арматуры

Ниже собраны требования норм и правил касающиеся подбора, монтажа и эксплуатации запорной арматуры. Приведенный перечень нормативных требований не является исчерпывающим, и со временем будет расширяться. Выдержки взяты из нормативных документов регулирующих порядок проектирования, монтажа и эксплуатации инженерных систем жилых, общественных и административно бытовых зданий. В разделе не приведены требования норм и правил которые относятся к Запорной арматуре применяемым в промышленности и технологических установоках.

ДБН В.2.5-39 Тепловые сети

Пункт 12.9 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

На выводе тепловой сети от источника тепловой энергии, на тепловой сети и на вводе в ЦТП следует устанавливать стальную запорную арматуру.

Для трубопроводов тепловой сети, кроме тепловых пунктов и сетей горячего водоснабжения, не допускается использование арматуры из серого чугуна в районах с расчётной температурой наружного воздуха для проектирования систем отопления ниже минус 10°C.

Арматуру для секционирования при подземной канальной и безканальной прокладке следует устанавливать только в камерах и павильонах в местах, доступных для обслуживания.

Запорную арматуру при подземной канальной прокладке трубопроводов следует устанавливать в камерах. При безканальной прокладке, как правило, запорная арматура без электропривода устанавливается безкамерно, допускается установка арматуры в камерах.

В узлах для спуска, продувания, дренажа использовать арматуру из серого чугуна не допускается. На узлах для удаления воздуха разрешается использовать арматуру двухстороннего действия без обслуживающего персонала.

На трубопроводах тепловых сетей допускается использовать арматуру из латуни и бронзы при температуре горячей воды до 200°C.

На вводе в ИТП с суммарной тепловой нагрузкой на отопление и вентиляцию 0,2 МВт и более следует использовать стальную запорную арматуру. При нагрузке ИТП менее 0,2МВТ или расчётной температуре теплоносителя 115°C и ниже допускается предусматривать на вводе арматуру из ковкого или высокопрочного чугуна.

В пределах тепловых пунктов допускается предусматривать арматуру из ковкого высокопрочного и серого чугуна.

Пункт 12.10 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

При установке чугунной арматуры на тепловых сетях следует обеспечивать защиту её от изгибающих усилий.

Пункт 12.11 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Использовать запорную арматуру как регулирующую не допускается.

Пункт 12.12 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Для тепловых сетей, как правило, используют арматуру с концами под приварку или фланцевую.

Муфтовую арматуру допускается использовать с условным проходом Dу =125мм следует использовать с редуктором. Запорную арматуру Dу>=500мм следует использовать с электроприводом. Арматуру, для открытия и закрытия которой необходимо усилие более 250Н, следует использовать с электрическими приводами.

При дистанционном управлении запорной арматурой, арматуру на байпасах следует использовать также с электроприводом.

Пункт 16.7.4 — Раздел 16.7 Схемы присоединения потребителей к тепловой сети — Глава 16 Тепловые пункты

Использование муфтовых соединений трубопроводов подающей линии допускается при согласовании с теплоснабжающей организацией.

СНиП 2.04.01 Внутренний водопровод и канализация зданий

Пункт 10.3 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Трубопроводную, водоразборную и смесительную арматуру для систем хозяйственно-питьевого водопровода следует устанавливать на рабочее давление 0,6 МПа (6 кгс/см2); арматуру для отдельных противопожарных систем и хозяйственно-противопожарного водопровода — на рабочее давление не более 1,0 МПа (10 кгс/см2); арматуру для отдельных производственных систем водопровода — на рабочее давление, принимаемое по технологическим требованиям.

Пункт 10.4 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Конструкция водоразборной и запорной арматуры должна обеспечивать плавное закрывание и открывание потока воды. Задвижки (затворы) необходимо устанавливать на трубах диаметром 50 мм и более.

  • 1. При закольцованных по вертикали стояках допускается устанавливать на них в верхней части и на перемычках пробковые сальниковые краны. У основания стояка следует предусматривать вентиль и спускную пробку.
  • 2. Допускается при обосновании применять вентили диаметром 50 и 65 мм.

Пункт 10.5 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Установку запорной арматуры на внутренних водопроводных сетях надлежит предусматривать:

  • на каждом вводе;
  • на кольцевой разводящей сети для обеспечения возможности выключения на ремонт ее отдельных участков (не более чем полукольца);

На кольцевой сети производственного водопровода холодной воды из расчета обеспечения двусторонней подачи воды к агрегатам, не допускающим перерыва в подаче воды;

  • у основания пожарных стояков с числом пожарных кранов 5 и более;
  • у основания стояков хозяйственно-питьевой или производственной сети в зданиях высотой 3 этажа и более;
  • на ответвлениях, питающих 5 водоразборных точек и более;
  • на ответвлениях от магистральных линий водопровода;
  • на ответвлениях в каждую квартиру или номер гостиницы, на подводках к смывным бачкам, смывным кранам и водонагревательным колонкам, на ответвлениях к групповым душам и умывальникам;
  • у оснований подающих и циркуляционных стояков в зданиях и сооружениях высотой 3 этажа и более;
  • на ответвлениях трубопровода к секционным узлам;
  • перед наружными поливочными кранами;
  • перед приборами, аппаратами и агрегатами специального назначения (производственными, лечебными, опытными и др.) в случае необходимости.

  • 1. Запорную арматуру следует предусматривать у основания и на верхних концах закольцованных по вертикали стояков.
  • 2. На кольцевых участках необходимо предусматривать арматуру, обеспечивающую пропуск воды в двух направлениях.
  • 3. Запорную арматуру на водопроводных стояках, проходящих через встроенные магазины, столовые, рестораны и другие помещения, недоступные для осмотра в ночное время, следует устанавливать в подвале, техническом подполье или техническом этаже, к которым имеется постоянный доступ.
  • 4. При установке на ответвлении в квартиру запорной арматуры, в том числе при коллекторной системе, установку ее у смывных бачков допускается не предусматривать.
  • 5. Запорную арматуру на вводе, при наличии ее у водомерного узла, допускается на предусматривать.
  • 6. В жилых и общественных зданиях высотой 7 этажей и более с одним пожарным стояком в средней части стояка необходимо предусматривать ремонтную задвижку.

Пункт 10.6 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

При расположении водопроводной арматуры диаметром 50 мм и более на высоте свыше 1,6 м от пола следует предусматривать стационарные площадки или мостики для ее обслуживания.

Примечание. При высоте расположения арматуры до 3 м и диаметре до 150 мм допускается использовать передвижные вышки, стремянки и приставные лестницы с уклоном не более 60° при условии соблюдения правил техники безопасности.

Читайте также  Металлические пластины для теплого пола

Пункт 10.17 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

При проектировании систем горячего водоснабжения следует применять промышленную трубопроводную арматуру общего назначения. Запорную арматуру диаметром до 50 мм включ. следует применять бронзовую, латунную или из термостойких пластмасс.

Пункт 10.18 — Глава 10 Трубопроводы и арматура

Уплотнительные прокладки и сальниковые уплотнители для арматуры системы горячего водоснабжения следует предусматривать из термостойких материалов, разрешенных к применению Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрав СССР.

Не допускается использовать для этих целей материалы, которые могут ухудшить качество горячей воды (вызвать запах, изменение цвета и др.).

Пункт 12.16 — Глава 12 Насосные установки

На напорной линии у каждого насоса следует предусматривать обратный клапан, задвижку и манометр, а на всасывающей — установку задвижки и манометра.

При работе насоса без подпора на всасывающей линии задвижку устанавливать на ней не требуется.

СНиП II-35 Котельные установки

Пункт 8.14 — Глава 8 Трубопроводы

Задвижки диаметром 500мм и более должны приниматься с электроприводом.

Предусматривать установку задвижек с электроприводами на трубопроводах меньшего диаметра допускается при соответствующем обосновании (по условиям работы насосных агрегатов и оборудования, безопасности, дистанционного управления, автоматизации).

Выбор запорной арматуры для систем газораспределения

При проектировании сетей газораспределения и газопотребления выбор технических устройств, установленных на газопроводах, необходимо производить в соотвествии с требованиями следующих технических регламентов:

  • ТР «О безопасности сетей газораспределения и газопотребления»;
  • ТР «О безопасности машин и оборудования»;
  • ТР «О безопасности зданий и сооружений».

Для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2) включительно в зависимости от условий эксплуатации следует применять типы запорной арматуры, приведенные в табл. 3.15.

Таблица 3.15

Тип арматурыОбласть применения
1.Краны шаровыеНаружные и внутренние газопроводы природного газа давлением до 1,2 МПа включительно, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно
2. ЗадвижкиНаружные и внутренние газопроводы природного газа давлением до 1,2 МПа включительно, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно
3. Клапаны (вентили)Наружные и внутренние газопроводы природного газа давлением до 1,2 МПа включительно, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно

Запорная арматура, устанавливаемая в районах с очень холодным и холодным климатом (районы I1 и I2 по ГОСТ 16350–80) на наружных газопроводах, должна быть в климатическом исполнении УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2; на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях — УХЛ3, ХЛ3; на внутренних газопроводах в отапливаемых помещениях — У1, У2, У3, У5, УХЛ4, УХЛ5, ХЛ5 по ГОСТ 15150-69.

Запорная арматура, устанавливаемая в районах с умеренно холодным климатом (район II4 по ГОСТ 16350-80) на наружных и внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях, должна быть в климатическом исполнении У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3 по ГОСТ 15150-69.

Запорную арматуру, устанавливаемую на наружных и внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях, исходя из климатических условий, рабочего давления и материала корпуса, допускается принимать согласно табл. 3.16.

Таблица 3.16

МатериалДавление газа, МПаД У , ммТемпература эксплуатации, °С
включительно
Серый чугундо 0,05
до 0,6
до 100
без ограничений
до –45
до –35
Ковкий чугундо 0,05
до 1,6
до 100
без ограничений
до –45
до –40
Углеродистая стальдо 1,6без ограниченийдо –45
Легированная стальдо 1,6без ограниченийдо –60
Сплавы на основе медидо 1,6без ограниченийдо –60
Сплавы на основе алюминия*до 1,6до 100до –60

* Корпусные детали должны изготавливаться: кованые и штампованные — из деформируемого сплава марки Д-16 (как исключение марки Д-1); литые — гарантированного качества с механическими свойствами не ниже марки АК — 7ч (АЛ-9) ГОСТ 1583-93.

За расчетную температуру среды и температуру эксплуатации согласно СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции» условно считается температура наиболее холодных суток в районе строительства с коэфицентом 0,98.

Герметичность затвора кранов, вентилей и задвижек должна соответствовать классу А.

Выбор условного давления Pу и рабочего давления Pp запорной арматуры в зависимости от рабочего давления в газопроводе должен осуществляться в соответствии с табл. 3.17.

Таблица 3.17

Рабочее давление газопровода, МПаР у запорной арматуры(по ГОСТ 356-80), МПа, не менее
Низкое до 0,0050,1
Среднее от 0,005 до 0,30,4
Высокое II категории от 0,3 до 0,60,6
(1,0 — для арматуры из серого чугуна)
Высокое I категории от 0,6 до 1,21,6
Газопроводы жидкой фазы СУГ1,6
Газопроводы обвязки надземных резервуаров хранения СУГ и средств транспортировки СУГ (же- лезнодорожные и автомобильные цистерны)2,5

Вся запорная арматура в соответствии с ГОСТ Р 52760-2007 должна иметь маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должна содержать товарный знак завода-изготовителя, условное или рабочее давление, условный проход и указатель направления потока, если это необходимо. Отличительная окраска корпуса и крышки запорной арматуры должна соответствовать табл. 3.18.

Электропривод запорной арматуры должен быть во взрывозащищенном исполнении.

Таблица 3.18

Материал корпусаЦвет окраски
1. Серый и ковкий чугунЧерный
2. Сталь углеродистаяСерый
3. Сталь коррозионностойкая (нержавеющая)Голубой
4. Сталь легированнаяСиний
5. Цветные металлыНе окрашивается
  • Каталог оборудования
  • О компании
  • Опросные листы
  • Подбор оборудования
  • Прайс-листы
  • Справочник
  • Контакты

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам ГК «Газовик».

Бесплатная телефонная линия: 8-200-2000-230

© 2007–2021 ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Как выбрать надежную запорную арматуру

Монтаж труб – один из ключевых этапов строительных работ. И для грамотного решения этого вопроса нужно правильно подобрать запорную арматуру. Ведь от ее качества зависит то, каким будет трубопровод – герметичным и надежным, либо начнет протекать через неделю после монтажных работ.

Поэтому тут нужно четко и ясно понимать, как выбрать запорную арматуру, на какие параметры смотреть, что учитывать. Ключевых критериев много, так что рассмотрим подробнее каждый из них.

Условия эксплуатации запорной арматуры

Перед тем как подобрать запорную арматуру, нужно заранее определиться, в каких условиях она будет использоваться. Если планируется монтаж или ремонт сантехнических трубопроводов в квартире или частном доме – подойдут простые и недорогие варианты. Если же предстоят работы по прокладке магистрального или промышленного трубопровода, то здесь к арматуре предъявляются высокие требования.

Определившись с условиями эксплуатации, подбирайте комплектующие по следующим критериям:

  • по рабочей среде;
  • по материалу изготовления трубопровода;
  • по параметрам трубопроводной системы.

По рабочей среде

Здесь различают 3 основных варианта:

  • система газоснабжения;
  • система водоснабжения и теплоснабжения;
  • канализационная система.

В первом случае подбираются специальные газовые краны, во втором – водопроводные краны, в третьем – задвижки (крупно-проходные краны с дисковым затвором).

По материалу изготовления трубопровода

Здесь можно дать следующие рекомендации по выбору запорной арматуры:

  • краны из металлопластика или полипропилена используются для водопроводных труб из такого же материала;
  • стальные краны (чаще всего – газовые) подбираются для труб из стали;
  • краны из бронзы и латуни считаются универсальными, но имеют высокую стоимость;
  • краны из алюминиевого сплава не подходят для стальных водопроводов.

По параметрам трубопроводной системы

Тут учитываются такие параметры как:

  • проходной диаметр;
  • размер резьбы;
  • рабочая температура;
  • рабочее давление.

Выбирать арматуру нужно по маркировке, которая указывается на ее корпусе или в паспорте. Вариантов здесь несколько:

  1. DN. Номинальный (проходной) диаметр. Указывается в мм. Например, маркировка DN10 означает, что запорный кран имеет номинальный диаметр 10 мм.
  2. Натурально-дробное число. Обозначает размер фитинговой (соединительной) трубной резьбы. Указывается в дюймах. Например, маркировка 1/4 на корпусе означает, что кран имеет фитинговую трубную резьбу диаметром 1/4 дюйма. А определить, какая она (внутренняя или наружная) можно визуально.
  3. PN. Номинальное давление среды при температуре 20°С. Указывается в МПа. Такая маркировка считается европейской (международной). К примеру, обозначение PN30 указывает на номинальное давление в трубопроводе в 30 МПа.
  4. WOG. Это американская маркировка. Данный параметр расшифровывается как «Water, Oil, Gas» (т.е. вода, масло, газ). Он говорит о том, что арматура способна работать в любой из этих сред. Дополнительно к нему дописывают цифру номинального давления среды (при температуре 37°С).
  5. WSP. Еще одна американская маркировка. Показывает макс. рабочее давление при макс. допустимой температуре среды. При необходимости этот параметр можно перевести в европейский. Так, американская маркировка 400WOG соответствует европейскому параметру PN30, а 1500WOG – PN100.
  6. MOP. Показывает номинальное давление. Измеряется в Bar. Считается аналогом европейской маркировки PN, но используется для газовой запорной арматуры. Например, обозначение MOP7 означает, что газовый кран подходит для трубопровода с номинальным давлением до 7 Bar.

Типы классов запорной арматуры

Следующее, с чем нужно определиться – это с типом запорной арматуры. По данному критерию она имеет очень широкую классификацию:

  1. Вентили. Перекрывают поток рабочей жидкости в трубах. Имеют диаметр до 300 мм, рассчитаны на рабочее давление до 2500 кг на 1 кв.см и температуру от -200°С до +450°С. Бывают муфтовые, фланцевые, под сварку. Управление ими осуществляется вручную (посредством маховика).
  2. Задвижки. Запирают элемент, направленный под углом 90 градусов потоку рабочей жидкости. Бывают клиновыми и шиберными. Производятся из чугуна, нержавеющей стали, цветных металлов.
  3. Клапаны. Открывают/закрывают водяной поток. Помогают изолировать или изменить направление рабочей жидкости, а также исключить скачки давления в системе.
  4. Шаровые краны для воды. Мгновенно перекрывают поток воды. Могут иметь муфтовое, фланцевое или сварочное соединение. Бывают стальными, чугунными, латунными и из нержавейки. Иногда оснащаются электроприводом.
  5. Дисковые затворы Баттерфляй. Используются в системах ГВС и ХВС. Устанавливаются в горизонтальном и вертикальном положении. Оснащены дисковым элементом, который размещен под углом 90 градусов к потоку жидкости.
  6. Регуляторы давления для воды. Стабилизируют параметры давления в водопроводе (за счет автоматической регулировки данного показателя). Также защищают бытовую технику и сантехнику от гидроударов, продлевая срок ее службы.
  7. Сильфонные компенсаторы и вибровставки. Компенсируют удлинение трубопроводов из-за скачков давления и температуры. Гибкие вставки бывают резиновыми или из гофрированной стали.

Тут никаких сложностей возникнуть не должно – просто выбираем запорную арматуру, которая нужна в вашем случае.

Типы запорной арматуры

По этому критерию запорная арматура бывает:

  1. Запорно-невозвратная. Пропускает рабочий поток в одном направлении. При этом полностью исключает обратный поток.
  2. Предохранительная. Осуществляет выброс жидкости при избыточном давлении. Предотвращает ЧП и нежелательные последствия.
  3. Регулирующая. Регулирует потоки, поддерживает давление и температуру на оптимальном уровне.

Здесь тоже никаких проблем возникнуть не должно – определяемся, что необходимо и подбираем запорную арматуру конкретного типа.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector