Какой газоблок использовать для несущих стен?

Какой газоблок использовать для несущих стен?

Важный вопрос — какой газобетонный блок выбрать для несущих стен?

Перед тем, как начать работу с каким-то материалом, важно узнать его технические характеристики и особенности.

Хотя газобетон не прихотлив в процессе эксплуатации, но неправильный выбор этого материала может повлечь за собой серьёзные последствия, такие как разрушение здания и потеря его эксплуатационных свойств.

В статье подробно об основных характеристиках газобетонных блоков для несущих стен, как правильно выбрать камень и какие нюансы учесть при кладке.

Что такое газобетон?

Газобетонный блок для несущих стен – это строительный материал, который относится к ячеистым бетонам и напоминает пористый шоколад или губку из-за большого количества пор.

При изготовлении газобетона применяются:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • специальные добавки, образующие пористую структуру.

Иногда в состав добавляют гипс, известь, золу.

Газобетон для наружных стен отличается от элементов, предназначенных для возведения перегородок, перемычек или проёмов. Такие изделия должны быть более прочными, а также соответствующими другим техническим параметрам. Если при постройке не несущих стен, некоторые эксплуатационные показатели не играют серьёзной роли, то при сооружении несущих, ответственных конструкций, они являются очень важными.

Например, блоки, которые относятся к конструкционному типу, можно применять для строительства несущих стен, а теплоизоляционные для таких целей не подойдут, поскольку у них другая функция – создание благоприятного температурного режима в помещении, то есть, летом не пропускать внутрь комнаты жару, а зимой – не позволять холоду проникать сквозь стены.

Теплоизоляционные блоки используются в качестве утеплителя уже построенной несущей стены.

Также существует разновидность газобетона по условиям технологического процесса:

  1. Автоклавные. Предназначены для ответственных конструкций, поскольку они подвергаются дополнительной обработке материала.
  2. Неавтоклавные блоки. Они не проходят специальную обработку в печи при высокой температуре, поэтому использовать их при строительстве несущих стен – не рекомендуется.

Качественная продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ, регламентирующему технологию производства.

Например, газобетонные ячеистые блоки выпускаются согласно следующим госстандартам:

    ГОСТ 25485-2019. Этот ГОСТ заменил предыдущий документ ГОСТ 25485-89.

Согласно ему, газобетонные блоки во время испытаний на прочность на 28-е сутки должны относится к классу прочности на сжатие: конструкционно-теплоизоляционные изделия – В1, В1,5, В2, В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10, а конструкционные – В7,5, В10, В12,5.

Усадка после окончательного затвердевания материала марок не ниже D500 не должна быть больше 3 мм на 1 м. Для газобетона марок D400 и ниже этот показатель не нормируется.

  • ГОСТ 21520-89.
  • СН 277-80.
  • ГОСТ 31359-2007. Согласно этому стандарту, для газобетонных блоков, используемых при строительстве несущих стен, морозоустойчивость должна быть не ниже F15 (в зависимости от климата). Чем суровее и влажнее климат, тем выше должен быть этот показатель. После оттаивания, стена не должна потерять свою прочность на сжатие больше чем на 15% от первоначального показателя и свою массу свыше 5%.
  • ГОСТ 31360-2007.
  • Характеристики для наружных и внутренних конструкций

    Одна из главных характеристик изделий из газобетона – теплопроводность. Чем она ниже, тем меньше вероятность промокания и отсыревания стен. У газобетона теплопроводность в несколько раз ниже, чем у других стройматериалов.

    Например, у него этот показатель равен 0,12 Вт/м°×С, а у полнотелого кирпича теплопроводность в 4 раза выше – от 0,45 до 0,55 Вт/м°×С. Даже у дерева теплопроводность 0,15 Вт/м°×С, что также выше, чем у газобетона.

    Этот показатель ещё зависит от плотности блоков: чем она выше, тем выше прочность и теплопроводность, поскольку в изделии уже не так много пористых ячеек и воздуха в них.

    При плотности D1000 теплопроводность увеличивается почти в 2,5 раза и равна 0,29 Вт/м°×С.

    Стандартные газоблоки для наружных конструкций имеют размеры:

    • около 60 см по длине;
    • от 20 до 50 см по толщине;
    • от 20 до 25 см по высоте.

    Если нужно возвести наружную несущую стену, то обязательно следует выбирать блоки с толщиной минимум 30 см. Для постройки внутренних несущих стен подойдут блоки с толщиной начиная от 20 см.

    Прочность материала для несущих конструкций рекомендуется выбирать не ниже D500, чтобы здание в целом могло выдержать нагрузку в процессе эксплуатации.

    Вес одного блока для несущих конструкций может составлять примерно 19 кг. Это удобно, поскольку для поднятия, переноса и кладки материала не требуется много людей и дополнительной спецтехники.

    Советы по выбору

    Для сооружения наружных и внутренних несущих стен нужно использовать блоки прочностью и плотностью не ниже D500.

    Чем толще материал для наружных конструкций, тем крепче будет здание, однако, чем толще блок для внутренней несущей стены, тем больше свободного пространства он будет отнимать при кладке.

    Поэтому, в этом случае, можно приобрести изделия с минимально допустимой толщиной – 20 см.

    Материал с прочностью D500 можно использовать для возведения здания не выше 3-х этажей. Чем выше показатель прочности, тем больше допускается этажность постройки.

    При покупке материала стоит обратить внимание на его сопроводительные документы, в которых обязательно должны быть указаны адрес производителя, дата выпуска продукции и ГОСТы, согласно которым производился товар.

    Внешний вид продукции также может многое сказать о её качестве. То, что материал сам по себе отличается хрупкостью, не означает, что когда его возьмёшь в руки, он тут же должен раскрошиться и отламываться по частям. Если такое происходит, значит, перед покупателем подделка или материал низкопробного качества. Лучше воздержаться от покупки такой продукции.

    Особенности кладки

    Перед укладкой первого ряда элементов на очищенную поверхность фундамента выстилается гидроизоляционный слой (шире размеров стены) – для защиты стен снаружи от воды.

    Первый ряд выкладывается на цементно-песчаный раствор, при чём блоки монтируются от угла здания. Последующие ряды можно класть на специальный клей при условии, что с поверхности блоков предварительно будет сметаться пыль и грязь.

    Ровность кладки проверяется натянутым шнуром и регулируется резиновым молотком. Для ориентира ровности по всей плоскости можно использовать порядовку.

    Стыки между каждым рядом не должны пересекаться. Чтобы предотвратить это, можно укладывать элементы в шахматном порядке. Для усиления прочности конструкции можно использовать арматуру или армирующую сетку.

    Заключение

    Возведение стен при помощи газобетонных блоков должно быть аккуратным и последовательным, чтобы не повредить сам материал и не испортить уже сделанную работу. Если выбрать подходящий для работы газоблок и рассчитать его нужное количество по проекту, то строительство не принесёт дополнительных затрат и проблем.

    Размер блоков из газобетона для кладки несущих конструкций

    По своим характеристикам газобетон подходит как для кладки несущих конструкций, так и возведения изоляционных перегородок. При выборе конкретной марки и размеров изделия отталкиваются от назначения и условий эксплуатации объекта строительства. Толщину стен, разделяющих разные температурные зоны, определяет теплотехнический расчет. Но главным требованием является обеспечение соответствующей несущей способности, а именно выдержки весовой и механической нагрузки. Нормы, зависящие от типа перегородки или перекрытия, являются минимально допустимыми, уменьшать их нельзя.

    Виды газобетонных блоков

    В зависимости от формата и типа поверхности различают обычные прямоугольные варианты с гладкими стенками, аналогичные с системами захвата или «шип-паз», Т-образные для монтажа перекрытий, U-образные для закладки армопояса, дверных или оконных проемов. Прочностные характеристики газобетона определяются его плотностью и пористостью, как и теплоизоляционные свойства. Выделяют следующие марки:

    1. От D350 до D500 – теплоизоляционные, оптимальные для возведения газобетонных перегородок или внутренней утепляющей прослойки. Выделяются высокой пористостью и имеют самый низкий коэффициент теплопроводности из всех разновидностей.

    2. D500-D900 – конструкционно-теплоизоляционные, востребованные в частном строительстве, в том числе для кладки наружных стен и несущих перегородок. На практике для легких построек используют газоблоки от М400, но лишь при условии их качественной автоклавной обработки и надежной защиты от внешней влаги.

    3. D900-D1200 – конструкционные, с повышенной прочностью.

    Типовой размер газобетонного блока для несущей стены: 600 мм по длине (у некоторых производителей – 625), в пределах 200-300 по высоте, и от 75 до 500 по ширине. Данные значения приведены для прямых и пазогребневых изделий, к стеновым обычно относят превышающие 300 мм в ширину, остальные – к перегородочным, хотя встречаются и исключения. Самыми востребованными считаются 600×300×200 и 625×300×250 мм, вес варьируется в пределах 17-40 кг, одна штука замещает не менее 17 кирпичей.

    Выбор газоблоков для кладки несущих стен

    Требуемый класс (и, соответственно, марка) газобетона также зависит от этажности. Допустимый минимум для одноэтажных легких построек составляет В2,0, в пределах 3-х этажей – В2,5, В3,5. Чем выше здание, тем жестче нормативы к прочности блоков, при строительстве частного дома выше двух армирование (закладка монолитной ленты по всему периметру) в верхней части стены из газобетона обязательно. Самонесущие перегородки разрешается строить из В2,0. В целях экономии их обычно выкладывают толщиной в пределах 100-150 мм. Рост ширины перегородки возможен в двух случаях: при повышенных требованиях к шумозащите и при планировании размещения на них подвесных конструкций: полок, мебели, пролетов или тяжелой техники. Допустимый минимальный предел – 200 мм.

    Дополнительные учитываемые факторы при выборе толщины стен из газобетона

    Указанные размеры актуальны исключительно при использовании материла автоклавной обработки, изготовленного в заводских условиях. Их качество можно и нужно проверять визуально и на ощупь: правильные изделия имеют гладкие стенки без сколов и внешних дефектов, они ни в коем случае не раскрашиваются. Блоки, не прошедшие пропаривание под давлением, уступают в прочности и не обеспечат требуемую несущую способность. Также по умолчанию они используются при строительстве домов в средней полосе, для конструкций, эксплуатируемых при нормальной влажности. При необходимости возведения в бассейнах, ванных, банях, подвалах применяются усиленные меры гидроизоляции.

    Для исключения ошибок на стадии составления проекта следует провести прочностной и теплотехнический расчет размеров несущих конструкций с учетом их ожидаемой нагрузки и климатических условий. Коэффициент теплопроводности газобетона зависит от марки: от 0,072 Вт/м·°C у блоков D300, до 0,12 и выше у D600.

    Взаимосвязь очевидна: чем плотнее и прочнее изделия, тем хуже их изоляционные способности. При равной средней температуре окружающего воздуха зимой разница между требуемым минимумом толщины стен, способных обеспечить нужное сопротивление потерям тепла, у марок с отличием в удельном весе от 100 кг/м 3 достигает 1/3.

    Требования к несущим конструкциям повышаются при строительстве домов в оконными проемами с большой площадью, эксплуатируемыми кровлями, высокой этажностью. В этом случае возможны несколько вариантов: использование конструктивных блоков с повышенной прочностью (более дорогих, что не всегда выгодно) или вертикальное армирование. Задействование монолитного ж/б каркаса с закладкой менее прочных, но хорошо держащих тепло элементов, считается разумной альтернативой. Но такие проекты требуют привлечения специалистов, они более сложны в реализации.

    Газоблок для несущих стен одноэтажного дома – какой следует выбрать?

    Несущие стены выполняют ответственную функцию и должны обладать запасом прочности. Для наружных конструкций одноэтажного дома требуется газоблок, обладающий достаточной прочностью и надежностью.

    Для одноэтажного строительства материалы выбирают не столько по прочности, сколько по сочетанию рабочих качеств — весу, теплопроводности, устойчивости к перепадам температуры и т.п. Одним из наиболее выгодных вариантов является газобетон, дающий немалую экономию не только в процессе строительства, но и в течение всего срока службы дома. Популярность газобетона растет, но, вместе с ней, возрастает и количество вопросов относительно рабочих качеств материала. Основной интерес вызывает способность переносить нагрузки, использование газоблоков на несущих конструкциях. Это важные вопросы, которые следует рассмотреть внимательнее.

    Задачи и специфика газобетона

    Газобетон — это пористый строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он изначально разрабатывался как легкий и теплый материал для постройки частных домов, но большинство строителей посчитали разработку непригодной для серьезного строительства. Причиной этого было слишком заметное отличие газобетона от традиционных, плотных стройматериалов. В частности, сомнения вызывали малая прочность на сжатие и, как следствие, низкая несущая способность. Сомнения были достаточно обоснованными, хотя базировались преимущественно на ощущениях строителей — ни исследований, ни статистики на первых порах не существовало, и говорить о рабочих качествах материала можно было только в порядке предположений.

    Ситуация с газобетоном в нашей стране поначалу не сложилась — мешали исторические события, а также потребность в прочных и плотных стройматериалах. Кроме того, действующие строительные нормативы не были рассчитаны на появление нового материала с нестандартными свойствами, а с разработкой новых СНиПов не спешили — хватало более насущных забот. Однако, в странах Европы из газобетона с самого начала велось строительство небольших жилых домов. Некоторые из них эксплуатируются и поныне, хотя их возраст перевалил за 80 лет.

    Сегодня отношение к газобетону изменилось. Статистика показала способность материала к долговременной эксплуатации. Кроме этого, наработаны приемы строительства, выявлены допустимые параметры строений из газобетона. Строители поняли специфику и теперь относятся к материалу как к одному из эффективных и экономичных вариантов для индивидуального жилого строительства. Сегодня этот материал лидирует среди других вариантов по сочетанию рабочих качеств, экономичности и эффективности. При этом, используется он преимущественно в рамках частного домостроения, поскольку для крупных сооружений его показатели недостаточны.

    Особенности газобетона

    Всеми своими достоинствами и недостаткам газобетон обязан пористой структуре, возникающей в процессе производства. Благодаря химической реакции извести с алюминиевой пудрой в присутствии воды, в массиве возникает большое количество мелких пузырьков размером 2-4 мм. Они придают материалу положительные качества:

    • малый вес, позволяющий уменьшить мощность фундамента и сэкономить на стройматериалах;
    • низкая теплопроводность, обеспечивающая теплосбережение и экономию на отоплении жилья.

    Однако, пористая структура является причиной отрицательных свойств:

    • низкая устойчивость к нагрузкам на растяжение и сжатие;
    • гигроскопичность;
    • необходимость установки защитной оболочки (отделочного слоя).

    Эти недостатки присущи всем видам ячеистых бетонов, но именно для стен из газобетонных блоков они оказались наиболее значимыми. Другие разновидности применяются, в основном, для изготовления внутренних перегородок или для строительства вспомогательных сооружений. Газобетон используется для строительства жилых домов, поэтому, несущие или наружные стены из газобетонных блоков должны обладать нормативными показателями.

    Учитывая особенности материала, были установлены некоторые ограничения — например, по ярусности (количеству этажей). Для жилых домов, где использованы несущие стены из газобетона, допускается не более 3 этажей. Это ограничение не вызвало особых проблем, так как большинство строений одноэтажные, несколько реже строят двухэтажные частные дома.

    Какой газобетон выбрать для несущих стен

    Существует несколько разновидностей газобетона, отличающихся по соотношению полостей и массива. Они изготавливаются для использования в разных конструкциях. Принято делить материал на три группы:

    • конструкционный;
    • конструкционно-теплоизоляционый;
    • теплоизоляционный.

    Эти разновидности перечислены по убыванию плотности (или по увеличению суммарного объема полостей в массиве). Конструкционные марки (D700 и выше) создавались для повышения несущей способности блоков. Они могут выдерживать большие нагрузки на сжатие, но показатель теплопроводности у них значительно увеличен. Конструкционно-теплоизоляционные марки (D400-D600) являются наиболее популярными в частном домостроении, так как обладают одновременно способностями выдерживать нагрузки и сохранять тепло. Газобетонные стены из теплоизоляционных блоков (марки ниже D400) не годятся для несущих конструкций и могут использоваться только для внутренних перегородок и дополнительного теплоизоляционного слоя. Однако, они обладают максимальными способностями к теплосбережению и звукоизоляции.

    Частных застройщиков всегда интересует основной вопрос — какой следует выбрать газоблок для несущих стен. Практика показала, что оптимальным вариантом является конструкционно-теплоизоляционный материал марок D400-D600. В частности, эти марки используются для наружных стен одноэтажных домов. Если площадь дома велика, для усиления используются внутренние несущие стены из газоблоков той же марки, что и наружные.

    Различия в технологии изготовления

    Газобетон изготавливается по двум технологиям:

    • автоклавный;
    • неавтоклавный (естественного твердения).

    Разница между ними состоит в завершении технологического процесса — автоклавный материал выдерживают в атмосфере перегретого пара под давлением, а неавтоклавный — только в горячей паровой бане без давления.

    Изначально разрабатывался неавтоклавный газобетон. Он отличается незавершенным циклом созревания — после выдержки в атмосфере перегретого пара материал набирает конструкционную прочность не полностью и продолжает дозревать уже в процессе эксплуатации. такое свойство считалось недостатком, так как невозможно было применять действующие нормативы к материалу с изменяющимися показателями.

    Автоклавный газобетон обладает полностью завершенным циклом созревания. Это сделало его востребованным и признанным материалом, пригодным для жилищного строительства. Выдержка в автоклаве под давлением позволяет получать прочный и стабильный газобетон, сохраняющий свои качества в течение всего срока службы (учитывая неминуемые процессы старения). Производство неавтоклавного газобетона было свернуто и сохранялось только в небольших фирмах, не оснащенных необходимым оборудованием,

    Однако, исследования старых домов в Европе, отслуживших по 80 лет и более, проводившиеся в рамках проверки пригодности жилья к эксплуатации, показали удивительную картину — качество газобетона оказалось намного выше, чем у современного автоклавного материала. Выяснилось, что за прошедшие годы процесс созревания не прекратился и понемногу продолжался. Прочность, твердость материала постепенно увеличивались, сделав эти дома едва ли не прочнее, чем в год постройки. Эти исследования возродили производство неавтоклавного газобетона, и отношение к нему изменилось в противоположную сторону. Сегодня обе разновидности материала пользуются одинаковым спросом и считаются вполне пригодными для постройки индивидуального жилья.

    Варианты выбора материала для несущих стен

    При выборе газобетонных блоков для постройки несущих стен принято руководствоваться несколькими критериями:

    • плотность газобетонных блоков;
    • несущая способность;
    • теплопроводность.

    Эти три показателя взаимосвязаны. Они прямо пропорциональны друг другу и зависят от количества и размера воздушных полостей в массиве материала. При этом, увеличение плотности и несущей способности является желательным действием, но оно вызывает снижение теплосберегающих способностей материала. Поэтому, при выборе придерживаются средних показателей и используют газоблоки с достаточной плотностью, но с относительно малой теплопроводностью. Это блоки марок D400-D600. Их обычно выбирают для постройки частных домов и редко рассматривают другие варианты.

    Блоки низших марок считаются пригодными только для теплоизоляции или внутренних перегородок, а материал более высоких марок избыточен по несущей способности, но практически не способен сохранять тепловую энергию (во всяком случае, ничем не отличается в этом отношении от плотных марок бетона).

    Однако, эта точка зрения справедлива только при подходе с позиций максимальной экономии. При составлении проекта принято отталкиваться от стоимости и выбирать самые дешевые варианты, хотя это не всегда является наиболее верным подходом. Можно сэкономить один раз, на стадии строительства, но потом тратить деньги на обогрев дома в течение всего срока службы.

    Можно взглянуть на выбор материала с других позиций. Достаточно вспомнить, что несущая способность конструкции и несущая способность элемента — это разные вещи, хоть и зависящие друг от друга, открываются новые перспективы. Например, если использовать газоблоки меньшей плотности, но увеличить толщину стен, получим ту же несущую способность, но с большей способностью к теплосбережению. При этом, цена материала увеличится, но это разовое вложение денег. Зато уменьшится расход топлива на обогрев дома, который даст постоянную и немалую экономию. Тем более, если речь идет об одноэтажном доме, где нагрузки на стены не столь велики, как на двух- или трехэтажных строениях.

    Проектируя одноэтажный дом, необходимо в первую очередь учитывать климатические условия и режим обогрева. Важно помнить, что разработка газобетона велась для получения теплосберегающего строительного материала, способного уменьшить расходы на обогрев. Если не зацикливаться на снижении сметной стоимости строительства, а рассмотреть эксплуатационные расходы, можно увидеть более привлекательные перспективы.

    Каких размеров должны быть газоблоки для несущих стен

    Газобетонные сооружения все чаще встречаются на современном строительном рынке. Этот легкий надежный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с обычным бетоном или кирпичом. Прежде всего стоит отметить отличные теплоизоляционные качества за счет добавления алюминиевой крошки, пластификаторов, насыщающих состав мельчайшими пузырьками воздуха. То же достоинство имеет обратную сторону – газоблоки обладают сравнительно меньшей прочностью. Отсюда необходим точный подбор оптимального размера газобетонных блоков с учетом не только теплопроводности, но и прочности.

    Выпускаемые размеры газобетонных блоков, как правило, стандартные: длинна – 60 см, высота – 20-30 см. А ширина может варьироваться в зависимости от потребностей в строительстве – от 7,5 до 50 см.

    По плотности газоблоки классифицируют на марки – чем выше ее значение, тем менее пористая, но более прочная структура кирпича, а также увеличивается теплопроводность. Существуют марки D300-D1200.

    Исходя из прочностных характеристик, кирпичи подразделяются на:

    • конструкционные – высокопрочный материал марки D900-D1200;
    • конструкционно-теплоизоляционные – прочные кирпичи марок D500-D900, используемые при строительстве домов не более трех этажей;
    • теплоизоляционные – плотностью D350-D500, более пригодны к устройству перегородок.
    Читайте также  Функция теплый пар в увлажнителе для чего?

    Различают газобетонные блоки по форме:

    • классические прямоугольные;
    • Т-образной формы, армированные газобетонные балки перекрытий;
    • U-образные – при построении дверных и оконных проемов;
    • различные вариации – дугообразной формы, с барельефами и прочие.

    Стоит отметить некоторые разновидности газоблоков в зависимости от места их применения:

    1. Перегородочные – тонкие блоки размером до 15 см в ширину, легко употребляются при возведении межкомнатных перегородок, обустройства коммуникаций. Просты в обращении и финишной обработке.

    2. Ячеистые – обладают достаточной удельной прочностью для устройства несущих конструкций. Соответствуют СТО по всем показателям, сейсмоустойчивы.

    3. Автоклавного твердения – прочные по своим характеристикам блоки, морозостойкие, с хорошими теплоизолирующими качествами. Благодаря автоклавной обработке, стоимость такого материала увеличивается.

    Какой блок использовать для несущих конструкций?

    Универсальные стеновые газоблоки для кладки несущих стен используют ячеистые, стандартной прямоугольной формы, размером 20х30х60 см.

    Применительно к каркасным конструкциям, по величине прочности на сжатие, используются несколько классов газобетона для разной этажности здания:

    • В3,5 – пригоден для несущих стен 4-5-этажных домов;
    • В2,5 – применяется, если высота дома не превышает 3 этажа;
    • В2,0 – для строительства зданий не выше 2 этажей.

    Что касается самонесущих стен и перегородок, здесь требования несколько иные: к стенам высотой более трех этажей – блок класса прочности В2,5, до 3-х этажей – В2.

    Несущие перегородки жилых домов, как правило, возводят из автоклавного газобетона плотностью D400-D600. Такого показателя вполне достаточно, чтобы обеспечить необходимую прочность, теплозащиту и звукоизоляцию.

    Нередко при строительстве используют неавтоклавные газоблоки любой марки. Их стоимость сравнительно ниже, чем у автоклавных, а также прочностные характеристики, из-за отсутствия специальной обработки, снижаются. Кроме того, имеют высокую удельную массу.

    Неавтоклавный газобетон чаще употребляется в качестве строительного материала для внутренних перегородок, обозначения проемов, утеплителя по периметру с наружной стороны дома. Такие блоки допускаются к применению относительно несущих конструкций, но тогда строение должно быть величиной не более одного этажа.

    Стены из газобетона получаются более легковесными, чем из аналогичных материалов, что поможет сэкономить на возведении тяжелого фундамента.

    Поскольку газобетон не обладает высокой прочностью, многие строители рекомендуют между перекрытиями каждого этажа возводить укрепляющую конструкцию – армирующий пояс.

    Основополагающий документ, определяющий правила строительства из ячеистого газобетона – это СТО 501-52-01-2007. Согласно этому нормативному документу размеры газобетонной конструкции рассчитывается с учетом несущей способности стен, их взаимодействия друг с другом. Не допускается сооружение строений из газоблоков выше пяти этажей или же 20 м.

    Толщина стен зависит от требований прочности и теплосопротивления, предъявляемых к конструкции. Согласно принятым правилам и нормам, величина толщины подбирается с учетом типа строения, климатической зоны расположения:

    1. Теплый климат, легковесные постройки типа гаража, летней кухни предполагают использование газоблоков 20 см шириной. Они же используются в качестве утеплителей.

    2. Наиболее целесообразно относительно климата нашей полосы использование в жилых домах для несущего каркаса и перегородок блоков размером 30 см.

    3. Межкомнатные перегородки возводятся из материала шириной 10-15 см, плотностью D300, так как здесь основополагающую роль играет звукоизоляция.

    4. При межквартирном строительстве используются кирпичи толщиной 20-30 см.

    Применительно к домам с круглогодичным проживанием, исходя из средней зимней температуры, упрощенным способом подбирается минимальная толщина стен, перегородок:

    Толщина стен из газобетона – оптимальные варианты

    Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

    Толщина несущих стен

    Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

    Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

    Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

    • при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
    • для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
    • при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

    Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

    Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

    Толщина перегородочных стен

    Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

    Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

    • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
    • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

    Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

    • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
    • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
    • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
    • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

    Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

    Толщина стен для разных регионов

    Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

    По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

    Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

    Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

    А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

    Требования ГОСТов

    Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

    • нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
    • высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
    • нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
    • под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

    Отзывы строителей

    Какой толщины делать стены?

    Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

    Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

    • в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
    • если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
    • расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

    Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

    1. Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
    2. Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
    3. При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
    4. Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
    5. Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.

    Плюсы и минусы блочного материала

    Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

    На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

    Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

    Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

    Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

    Заключение

    Изучив нормативную документацию, можно узнать, что для центральных регионов России допускается возведение однослойных стен из газобетона. А вот для Сибири и других районов Севера стены выкладываются в несколько рядов. Покупая этот материал, внимательно изучите положительные и отрицательные моменты. Возможно, выбор изменится в сторону другого строительного сырья.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

    Adblock
    detector